Planificación y Control de la Producción: Estrategias y Programación

Unidad I: Estructura del Sistema de Planificación y Control de la Producción

Objetivos

  • Describir las características distintivas de los niveles de planeación del sistema productivo en la empresa.
  • Diferenciar teóricamente entre los distintos niveles de planificación del sistema productivo de la organización.
  • Reconocer los distintos niveles de planificación del sistema productivo.

Planificación Agregada de la Producción

Función de definir los objetivos de producción en cantidad y fecha, así como adecuar los recursos materiales, humanos y técnicos de la función de producción a dichos objetivos. Se desarrolla a lo largo de una serie de fases:

  • Planificación Agregada de la Producción.
  • Determinación del Plan Maestro.
  • Planificación de las Necesidades de Materiales.

Plan Agregado de Producción

Calendario agregado de producción:

  • Cantidades agregadas a elaborar de cada familia de productos.
  • Fechas de fabricación (por trimestres, por meses, y/o por semanas).

Objetivo del Plan Agregado de Producción

Determinar la tasa o volumen de producción del centro de producción, las necesidades de mano de obra, los niveles de inventario, y las tasas de subcontratación para cumplir el calendario agregado de producción.

Nota: El plan debe ajustar la capacidad de producción a la demanda.

Estrategias de Adecuación de la Capacidad a la Demanda

1. Opciones de Capacidad

Estrategias que buscan adaptarse a la demanda sin pretender modificarla.

a) Opciones de Capacidad (Pasivas): dirigidas a absorber las fluctuaciones que se dan en la demanda, tales como:

  • Cambiar los niveles de inventario en respuesta a las variaciones de la demanda.
  • Variar el volumen de la fuerza de trabajo en función de las necesidades de producción.
  • Variar las tasas de producción mediante horas extras.
  • Subcontratar actividades en periodos de máxima demanda.

Variar el Nivel de Inventario

VENTAJAS

  • Los cambios en RR.HH. son graduales o nulos.
  • No hay cambios bruscos en la producción.

INCONVENIENTES

  • Mayores costes de almacenamiento.
  • Se pueden producir roturas de stocks.

Variar el Volumen de Personal Contratando o Despidiendo

VENTAJAS

  • Evita el coste de otras opciones.

INCONVENIENTES

  • Los costes de contratación, despido y formación pueden ser importantes.

Variar el Nivel de Ocupación (Horas Extra o Inactivas)

  • Equilibra las fluctuaciones estacionales sin costes adicionales.

INCONVENIENTES

  • Costes de horas extra.
  • Cansancio del personal.
  • Coste de rotura de stock.
  • Costes de inactividad.

Subcontratación

VENTAJAS

  • Permite flexibilidad.

INCONVENIENTES

  • Pérdida del control de la calidad.
  • Menores beneficios.
  • Difícil programación.

Empleados a Tiempo Parcial

VENTAJAS

  • Menores costes y más flexibilidad que con empleados fijos.

INCONVENIENTES

  • Costes elevados de formación.
  • Menor calidad.
  • Difícil programación.
2. Opciones de Demanda

Estrategias que buscan influir en la demanda para adecuarla a la capacidad de producción en el período de planificación.

b) Opciones de Demanda (Activas): dirigidas a influir en el modelo de demanda para suavizar sus cambios durante el periodo de planificación y que son las siguientes:

  • Influir en la demanda a través de las combinaciones de marketing-mix.
  • Retrasar pedidos durante los periodos de alta demanda.
  • Mezclar productos con ciclos de demanda complementarios.

Influir sobre la Demanda con Publicidad, Promociones, Mayor Fuerza de Ventas, etc.

VENTAJAS

  • Utilizar la capacidad ociosa.
  • Los descuentos atraen más clientela.

INCONVENIENTES

  • Incertidumbre de la demanda.
  • Ajuste difícil de la demanda y la capacidad.

Retención de Pedidos

VENTAJAS

  • Puede evitar horas extra.
  • Se puede mantener constante la capacidad.

INCONVENIENTES

  • El cliente debe estar dispuesto a esperar.
  • Se pueden perder clientes.

Fabricar Productos con Demanda Opuesta

VENTAJAS

  • Utilización de todos los recursos.
  • Mano de obra estable.

INCONVENIENTES

  • Puede exigir habilidades o máquinas fuera de la experiencia de la empresa.
3. Opciones Mixtas

Implica la utilización combinada de varias estrategias de capacidad y/o demanda.

Estrategia de Alcance

Consiste en mantener un volumen de producción que iguale la demanda previsible.

Estrategia de Equilibrio

Consiste en mantener constante la tasa o el volumen de producción o la plantilla durante todo el horizonte de planificación.

Programación de la Producción

  • Proceso de descomponer la planificación agregada en planes con un mayor nivel de concreción.
  • Su resultado es un Programa Maestro de Producción (PMP), esto es, un Calendario de Producción Más Detallado:
    1. Cantidades detalladas a elaborar de cada producto.
    2. Fechas de fabricación (semanales y/o diarias).
  • El PMP es una fuente de información para los sistemas de planificación de necesidades de materiales MRP.

Programación de la Producción a Corto Plazo

  • Última fase del proceso de planificación de la producción.
  • Programación semanal, diaria, por turnos y/o por horas:
    1. Se determina la secuencia u orden en el que se elaboran los trabajos pendientes.
    2. Se realizan asignaciones concretas de personal, materiales y maquinaria.
    3. Se establece el programa temporal de inicio y terminación de cada actividad.

Plan Maestro

  • Programa que especifica las cantidades y las fechas en que han de estar disponibles tanto los productos finales como todos los componentes o piezas que son fabricados en la planta.

Condiciones que debe cumplir:

  • Que las producciones de cada ítem cumplan las demandas previstas.
  • Que los recursos consumidos en la fabricación no superen la capacidad disponible en ningún periodo del horizonte de planificación.

Demanda Agregada

  • La demanda agregada es la suma de dinero que los compradores piensan gastar en la producción, lo que se traduce en la cantidad total de bienes y servicios que demanda una economía en su conjunto, existiendo una correlación inversa entre el gasto de bienes y servicios y el nivel de precios.
  • La demanda agregada se compone del gasto planeado por las economías domésticas en bienes de consumo e inversión, por las empresas, por el sector público en sus compras de bienes y servicios y los extranjeros.
  • En otras palabras, la demanda agregada mide el gasto total que realizan las diferentes entidades de la economía, que depende del nivel de precios, la política fiscal y monetaria y de otros factores que la afectan.

Demanda agregada = Consumo + Inversión + gasto público + exportaciones netas

Curva de la Demanda Agregada *La demanda agregada se representa mediante una curva que muestra las diversas cantidades de bienes y servicios – valores del producto interno real – que los consumidores, las empresas y el gobierno de un país y los compradores extranjeros desean comprar colectivamente a cada nivel posible de precios .*Si todo lo demás es constante , la relación entre el nivel de precios y el valor del PIB real que se demanda es inversa o negativa, es decir cuando mayor es el nivel de precios menor es el PIB real que compran y a la inversa. Cuando menor es el nivel de precios, mayor es el PIB que demandan esos compradores.Efecto Oferta Monetaria *Significa que cuando suben los precios y se mantiene fija la cantidad nominal de dinero, disminuye la demanda real de bienes y servicios. La disminución de la oferta monetaria real afecta la demanda agregada puesto que el dinero se vuelve relativamente escaso y se entra en un período de contracción monetaria. La contracción monetaria provoca una disminución de la inversión, de exportaciones netas y del consumo. El efecto neto es un movimiento ascendente a lo largo de la curva.* Otros factores que también contribuyen a la relación entre el gasto real y el nivel de precios, quizá con menores efectos cuantitativos que el efecto oferta monetaria son: el efecto riqueza o de saldos reales, el efecto tasas de interés y el efecto de compras extranjeras .Efecto Riqueza * Un mayor nivel de precios reduce el valor real o poder de compra de los activos financieros acumulados por el público, debido a lo cual, el público es más pobre en términos reales, y le obliga a reducir sus gastos. A la inversa, una disminución en los precios incrementa las posibilidades de inversión de las familias y los gastos de consumo.Tasas de Interés *De la misma manera, los cambios en el nivel de precios afectan las tasas de interés y por ende los gastos de consumo e inversión. Cuando el nivel de precios sube aumentan también las tasas de interés puesto que aumenta la demanda de dinero cuando la oferta es constante y esto puede reducir algunos de los gastos de consumo y de inversión, lo que se traduce en una menor demanda del producto real.Nivel de Precios de un País Frente al de Otros Países *Por último, dado que las importaciones y exportaciones hacen parte del gasto total de un país, el volumen de las importaciones y de las exportaciones depende en gran medida de del nivel de precios relativos en el país con respecto a los demás países. *Por ejemplo: si el nivel de precios en Chile es mas alto que el nivel de precios en Estados Unidos, los consumidores nacionales tienden a importar mayor número de bienes y reducen el consumo de los bienes nacionales y viceversa. De la misma manera el resto del mundo compra menos bienes nacionales lo que reduce las exportaciones, lo cual da como resultado una reducción en la exportaciones netas (exportaciones – importaciones) , que se traducen en un menor producto interno real. *Por ejemplo: si el nivel de precios en Chile es mas alto que el nivel de precios en Estados Unidos, los consumidores nacionales tienden a importar mayor número de bienes y reducen el consumo de los bienes nacionales y viceversa. De la misma manera el resto del mundo compra menos bienes nacionales lo que reduce las exportaciones, lo cual da como resultado una reducción en la exportaciones netas (exportaciones – importaciones), que se traducen en un menor producto interno real.Determinantes De La Demanda Agregada. Desplazamiento De La Curva * Un aumento o disminución en el nivel de precios de una economía cuando todos los demás factores son constantes, aumenta o disminuye el valor del PIB real que se demanda, lo cual se representa gráficamente mediante cambios sobre la curva fija de la demanda.*Sin embargo, cuando varía alguno de los demás factores que e influyen sobre la demanda, se da un desplazamiento de la curva hacia la derecha o hacia la izquierda, determinando su posición. *Los principales factores que intervienen o modifican la demanda agregada cambiando la posición de la curva son: 1^Cambio en los gastos de los consumidores por:_Riqueza de los consumidores. _Expectativas de los consumidores. _Endeudamiento de las familias. _Aumentos o reducciones en los impuestos. 2^. Cambio en los gastos de inversión – compra de bienes de capital: El descenso del volumen de nuevos bienes de capital que las empresas desean a cada nivel de precios desplaza la curva de la demanda agregada hacia la izquierda , así mismo , la adquisición de nuevos bienes de inversión incrementa la demanda agregada, éstos gastos dependen en gran medida de: _Las tasas de interés. _Los rendimientos esperados sobre los proyectos de inversión. _Los impuestos a las empresas. _El avance tecnológico. _El exceso de capacidad instalada de las empresas. 3^Cambios en los gastos del gobierno. Los gastos del gobierno son el tercer determinante de la demanda agregada. Un incremento en los gastos del gobierno en bienes y servicios sin que implique modificación en los impuestos o tasas de interés aumenta la demanda agregada, de igual manera una reducción en el gasto público afecta negativamente la demanda agregada.4^. Cambios en los gastos de las exportaciones netas *Uno de lo componentes finales de la demanda agregada son los gastos en exportaciones netas . Entonces un incremento en las exportaciones netas por factores diferentes a las modificaciones en los niveles comparativos de precios como son principalmente un mayor ingreso nacional extranjero y las tasas de cambio favorables a otros países desplazan la curva de la demanda agregada hacia la derecha, en caso contrario se desplaza hacia la izquierda. *Cuando el nivel de ingresos de los extranjeros aumenta tienden a aumentar el nivel de compras de productos o servicios de otros países con los que se tienen relaciones comerciales, así como las reducciones tienen el efecto opuesto. Dimensiones y Capacidad de Producción Capacidad de Producción *Es la tasa máxima de producción factible. ¿Cuánto puedo Producir? Implica que el gerente de operaciones, debe suministrar la capacidad necesaria para satisfacer la demanda actual y futura para el aprovechamiento de las oportunidades. Capacidad de Producción *Cantidad de recursos que entran y que están disponibles en relación a los requerimientos de producción, durante un periodo de tiempo determinado. *Esto incluye: insumos, productos, una dimensión temporal,  parámetros de medición, acordes a cada caso y parametrización de uso eficiente e ineficiente (relativo) Planificación de Capacidad *Es fundamental para el éxito a largo plazo de una organización (Decisión estratégica). *La capacidad “excesiva” puede ser tan fatal como la capacidad “insuficiente”. *Cuando se pretende aumentar la capacidad es necesario tener en cuenta diferentes aspectos. Los tres mas importantes son:1^. Mantenimiento del equilibrio del sistema.2^. Frecuencia de los aumentos de capacidad.3^. Uso de la capacidad externa.Determinación de los Requerimientos de Capacidad *Se toma en cuenta  las demandas de las diferentes líneas de producto, las capacidades de cada planta y la asignación de la producción en la red de plantas mediante: 1^. Aplicación de técnicas de proyección2^. Calculo de las necesidades de equipo.3^. Calculo de las necesidades de mano de obra 4^. Proyección de la necesidad de equipo y mano de obra para el horizonte de planeamiento.Mediciones de la Capacidad *Utilización: grado en que el equipo, el espacio o la mano de obra se emplean actualmente. Se expresa como un porcentaje de la siguiente manera:*Utilización = tasa de producción promediox100%  / Capacidad máxima*Tasa de utilización de la capacidad = capacidad utilizada  / nivel óptimo de operaciónCuello de Botella: operación que tiene la capacidad efectiva mas baja entre todas las de la instalación y así limita la salida de productos del sistema. Capacidad pico: la máxima producción que se puede lograr en un proceso o instalación bajo condiciones ideales. Utilización Pico = Tasa de producción promedio x 100% / Capacidad pico Capacidad efectiva: es la máxima salida de producción que un proceso o una empresa es capaz de sostener económicamente en condiciones normales *Utilización efectiva = Tasa de producción promedio x 100% / Capacidad efectiva Una parte esencial de la planeación agregada es la compresión global de la capacidad de producción de cada sistema. De particular importancia son las respuestas a las siguientes preguntas: ¿Cuánto se dispone de cada recurso de Producción?¿Cuánta capacidad proporciona cada tipo de recurso?¿En qué paso de la producción determinamos la capacidad?¿Cuánto cuesta dimensionar capacidades hacia arriba o hacia abajo? Fuentes de Capacidad de Producción en el Mediano Plazo *Dado que la planeación agregada abarca períodos de sólo 6 a 18 meses, no hay suficiente tiempo disponible para incrementar la capacidad agregando edificios, máquinas y otros bienes de capital. Esto mueve el enfoque a otros posibles fuentes de capacidad de producción, al desarrollar planes para hacer frente a la demanda de clientes. Varías variables pueden alterarse para modificar a plazo medio la capacidad de producción de un mes al siguiente: *Mano de Obra en tiempo ordinario. *Mano de Obra en tiempo extra. *Inventarios. *Subcontratación. La mano de obra en tiempo ordinario es la frecuentemente preferida de capacidad de producción y se utiliza para proporcionar la capacidad de producción básica.  Algunos Planes Agregados Tradicionales *Dadas las fuentes citadas de capacidad de producción, han aparecido ciertos planes tradicionales para proporcionar capacidad de producción y cumplir con los clientes. El plan para hacer coincidir la demanda y el plan de nivelar la capacidad, utilizados en conjunción con inventarios, pedidos pendientes, tiempo extraordinario, mano de obra en tiempo parcial o subcontratación, se observan en la práctica común de la administración de la producción y de las operaciones. * Coincidir con la Demanda: En el tipo de plan agregado de coincidir con la demanda, la capacidad de producción de cada periodo se modifica para que coincida exactamente con la demanda agregada pronosticada para ese lapso. Este procedimiento varía el nivel de la fuerza de trabajo en cada periodo, contratando o despidiendo nuevos trabajadores. * El estándar de mano de obra de Sherman Brown es 2.311 horas de trabajador por galón de pintura. Por lo tanto, cantidad de trabajadores requeridos en cada trimestre se determina como sigue:  Trabajadores:  Galones de pintura por trimestre x Estándar de M.O por Galón / Días Laborales por trimestre por trabajador x Hora por día  *Nivelar Capacidad: En el procedimiento de nivelar capacidad, la capacidad de la producción se mantiene constante durante el horizonte de planeación. La diferencia que pueda existir entre la tasa constante de producción y la tasa variable de la demanda se absorbe por el inventario, por los pedidos pendientes, por tiempo extra, por M.O a tiempo parcial y la subcontratación. Planes Agregados para Servicios Algunos sistemas de servicio efectúan la planeación agregado prácticamente de la misma manera que el caso de Sherman-Brown. De hecho, en algunos sistemas que suministran servicios estándar a clientes, la planeación agregada incluso puede resultar más simple que en sistemas  que elaboran productos. Ejemplos de estas situaciones de Planeación Agregada en sistemas de servicio son: * Restaurantes. * Empresas de Autotransporte* Aerolíneas Bancos Modelos Matemáticos de Planeación Agregada * Conforme Aumenta  el uso de computadoras y crecen las disciplinas de investigación de las operaciones, se han desarrollado varios métodos para la planeación agregada. Estos métodos buscan  diseñar planes de capacidad para sistemas de producción que logren los objetivos de las organizaciones dentro  de la disponibilidad de los recursos de producción y de las restricciones de la demanda. 1.Programación Lineal: estos modelos de programación buscan minimizar los costos totales de operación a lo largo del horizonte de planeación e incluyen costos tales como: *M.O. en tiempo ordinario. *M.O. en tiempo extra. *M.O. por subcontratación. *M.O por contratación de Trabajadores. *Por despido de Trabajadores. *Acarreo de Inventarios. 2. Reglas Lineales de Decisión (LDR): estas desarrollan una función matemática cuadrática de costo, que incluye estos costos: * Nómina Normal*Contratación. *Despido*Tiempo Extra. *Acarreo de Inventarios*Pedidos Pendientes o agotamiento de Inventarios. *Gastos de Cambio. 3. Búsqueda por Computadora: Este procedimiento examina secuencialmente miles de combinaciones de recursos de producción: * M.O. en Tiempo Ordinario. * Tiempo Extra. * Despidos. * Contrataciones y Subcontrataciones. En cada periodo para satisfacer la demanda agregada acumulada durante un horizonte de planeación. Este método utiliza reglas preprogramadas que controlan la forma en que se pueden combinar los recursos para seleccionar un plan de capacidad a bajo costo para cada periodo. Programación Maestra de la Producción * El Programa  Maestro de la Producción (MPS, por sus siglas en Inglés) establece el volumen final de cada producto que se va a terminar cada semana del horizonte de producción a corto plazo. Los productos finales son roductos terminados o componentes embarcados para productos finales. * Los productos finales pueden embarcarse a clientes o ponerse en inventario. Los gerentes de operaciones se reúnen semanalmente para revisar: * Los pronósticos del mercado.*Los pedidos de clientes.*Los niveles de inventarios. *La carga de las instalaciones y *La información de capacidad. De manera que puedan desarrollarse los programas maestros de producción. EL MPS es un plan de producción futura de los artículos finales  durante un horizonte de planeación a corto plazo que por lo general, abarca de unas cuantas semanas a varios meses. Objetivos del Programa Maestro Generalmente la capacidad de producción a corto plazo está limitada por el plan de capacidad agregado. El programa maestro de producción toma esta capacidad de producción a corto plazo, determinada por el plan agregado y la asigna a pedidos de productos finales. Los objetivos del programa maestro son dos: Programar productos finales para que se terminen con rapidez y cuando se hayan comprometido ante los clientes. 1^.Programar productos finales para que se terminen con rapidez y cuando se hayan comprometido ante los clientes.2^.Evitar sobrecargas o subcargas de las instalaciones de producción, de manera que la capacidad de producción se utilice con eficiencia y resulte bajo el costo de producción. Barreras Temporales de los Programas Maestros de Producción* Los PMS se pueden considerar como divididos en cuatro secciones, cada una de ellas separada por un tiempo al que se conoce como Barrera Temporal.* Primera Parte: Incluye semanas iniciales del programa y se identifica como “Congelada”. * Segunda Parte: la parte subsecuente de las siguientes semana se conoce como “Firme”. *Tercera Parte: La siguiente etapa, de unas cuantas semanas se conoce como “Completa”. *Cuarta Parte: La última parte, también de pocas semanas se conoce como “Abierta”. * “Congelada” Significa que esta primera parte del programa maestro no puede modificarse, excepto bajo circunstancias extraordinarias y sólo con autorización de los niveles más elevados de la organización. Generalmente los cambios en esta sección del programa están prohibidos, ya que sería muy costoso revertir los planes de adquisición de materiales y de producción de piezas de los productos. * “Firme”: significa que puede haber cambios en esta sección, pero sólo en situaciones excepcionales. En esta etapa se evita el cambio en la programación por las mismas razones que en la etapa “congelada”.* “Completa”: Significa que se ha asignado  a los pedidos toda la capacidad de producción disponible. Se pueden hacer cambios en la etapa completa del programa. Afectando tanto sólo ligeramente a los costos  de producción, pero no es muy seguro cuál será el efecto en la satisfacción del cliente. * “Abierta”: Significa que no se ha asignado toda la capacidad de producción, y es en esta sección que normalmente se acomoda la programación de nuevos pedidos. Administración de la Demanda La estimación de la demanda futura es parte vital del Programa Maestro de Producción. Siendo esta la Administración de la Demanda la cual se define como: “La función de reconocer todas las demandas de productos y servicios para apoyar al mercado. Involucra hacer lo que se necesite para ayudar a que ocurra la demanda y a dar la prioridad adecuada, cuando los suministros están faltando. La Administración de la Demanda facilita la planeación del uso de recursos para resultados rentables. Abarca la actividad de pronóstico, captura de pedidos, promesa de pedidos y determinación de requerimientos de los almacenes, pedidos entre plantas y requerimientos de componentes de servicio” * La Administración de la Demanda incluye el establecimiento de un sistema efectivo de pronóstico para productos finales, el monitoreo de los pronósticos y la modificación del sistema, según se requiera, para mejorar los pronósticos.* La Entrada o Captura de Pedidos y la Promesa de Pedidos, son funciones importantes en el Programa Maestro de Producción. Actualización Semanal del Programa Maestro Para comprender realmente la naturaleza de la administración de la demanda, debemos comprender la naturaleza dinámica del programa maestro de producción. Por lo Gral., el programa maestro de producción se actualiza semanalmente, lo que quiere decir que una vez que ha transcurrido una semana, se quita una semana de la parte delantera del PMP y se agrega otra al final, y las demandas de todo el programa se estiman nuevamente. * Dado que las demandas de pedidos posteriores al PMP probablemente se modificarán conforme sufran muchas actualizaciones en la parte final del programa maestro, no resultan tan críticas como en la primera parte. También , la primera parte del PMP tiende a estar dominada por pedidos de clientes reales, en tanto que la parte final tiene a estar dominada por pronósticos, por lo que las estimaciones finales de la demanda de la 1ª parte del PMP son , por naturaleza, más precisas.