Optimizando el Almacenamiento y la Gestión de Inventarios: Principios y Técnicas

Almacenamiento: Concepto y Definición

Almacenamiento se refiere al acto de guardar un objeto o elemento específico para su uso posterior. En el contexto empresarial, el almacenamiento involucra los lugares donde se guardan diferentes tipos de mercancías, gestionados a través de una política de inventarios.

Principios de Almacenaje

  1. El almacén debe integrarse con las demás funciones de la empresa, alineándose con las políticas generales y objetivos empresariales.
  2. Las cantidades almacenadas deben calcularse para minimizar costos, manteniendo los niveles de servicio deseados.
  3. La disposición del almacén debe optimizar el espacio, el tráfico interno, los movimientos y minimizar los riesgos, mejorando la productividad.
  4. El almacén debe ser flexible en su estructura e implementación.

Sistema de Gestión de Almacén

El Sistema de Gestión de Almacén determina los criterios para seleccionar el material que debe salir del almacén para atender una petición específica. El sistema más extendido es FIFO (Primero en Entrar, Primero en Salir).

Sistema S.G.A

El Sistema S.G.A abarca el almacén, la producción y la distribución.

Funciones de los Almacenes

  1. Mantener las materias primas protegidas contra incendio, robo y deterioro.
  2. Permitir el acceso a las materias almacenadas solo a personas autorizadas.
  3. Informar constantemente al departamento de compras sobre las existencias reales de materia prima.
  4. Llevar controles minuciosos sobre las entradas y salidas de materias primas.
  5. Vigilar que no se agoten los materiales (máximos-mínimos).
  6. Minimizar costos para mejorar la eficiencia de la empresa.
  7. Gestionar los movimientos de productos dentro del almacén, tanto de entrada como de salida.
  8. Valorizar, controlar y supervisar las operaciones internas de los movimientos físicos y administrativos.

Clasificación de Almacenes

  1. Según su relación con el flujo de producción.
  2. Según su ubicación.
  3. Según el material a almacenar.
  4. Según su localización.
  5. Según su función logística.

Centro de Tránsito (Crossdock)

Los Crossdock son almacenes que no almacenan, sino que solo mueven productos, como los almacenes de transporte urgente.

Almacenes Cíclicos o Estacionales

Estos almacenes gestionan una producción puntual para enfrentar una demanda constante o resuelven una demanda puntual con una producción más constante.

Almacenes de Custodia a Largo Plazo

Su objetivo es estar llenos, sin importar los costos de transporte, demanda o ritmos de producción.

Zonas de un Almacén

  1. Muelles y zonas de maniobras.
  2. Zonas de recepción y control.
  3. Zona de stock reserva.
  4. Picking y preparación.
  5. Zona de salida y verificación.
  6. Zonas de oficinas y servicios.
  7. Otras zonas especializadas.

Manejo de Materiales

El manejo de materiales es la ciencia y el arte del traslado, embalaje y almacenamiento de sustancias en cualquiera de sus formas.

Transportadores

Los transportadores son dispositivos por gravedad, motorizados, de rodillos, bandas transportadoras, roscas transportadoras, elevadores de cangilones, transportadores neumáticos, grúas y equipos auxiliares.

Importancia de la Gestión de Almacenes e Inventarios

La gestión de almacenes e inventarios es crucial en la red logística, ya que define la estructura de costos y el servicio logístico de una empresa.

Razones para el Almacenamiento

  1. Reducción de costos de producción y transporte.
  2. Coordinación de la demanda y el suministro.
  3. Apoyo al proceso de producción.
  4. Apoyo al proceso de comercialización.

Gestión de Inventarios

La gestión de inventarios se refiere al control y manejo de las existencias de bienes, aplicando métodos y estrategias rentables para evaluar los procedimientos de entrada y salida de productos.

Proceso para la Determinación de Existencias

  1. Toma física de inventario.
  2. Auditoría de existencias.
  3. Evaluación de los procedimientos de recepción y ventas (entrada y salida).
  4. Conteo cíclico.

Análisis de Inventario

El análisis de inventario utiliza estadísticas para determinar si las existencias son las adecuadas, aplicando el principio de «nada sobra y nada falta».

Metodologías Aplicables en Análisis de Inventarios

  1. Fórmula de Wilson (máximos y mínimos).
  2. Just in Time (justo a tiempo).

Control de Producción

El control de producción evalúa el proceso de manufactura, donde se transforma la materia prima en productos terminados.

Función de los Inventarios

  1. Ayuda a la independencia de la relación operación-continuidad de las variaciones de demanda.
  2. Determina condiciones económicas de aprovisionamiento.
  3. Determina las óptimas secuencias de operaciones.
  4. Hace uso óptimo de la capacidad productiva.

Tipos de Inventarios

  1. Inventarios de materias primas e insumos.
  2. Inventarios de materias semi elaboradas o productos en proceso.
  3. Inventarios de productos terminados.
  4. Inventario de materia para soporte de las operaciones, o piezas y repuestos.

Concepción Logística

  1. Inventarios cíclicos o de lotes.
  2. Inventarios estacionales.
  3. Inventarios de seguridad.
  4. Inventarios especulativos.

Inventario Físico

El inventario físico verifica la existencia de materiales o bienes patrimoniales de la empresa.

Importancia del Inventario Físico

  1. Verifica las diferencias entre los registros de existencias y las existencias físicas.
  2. Verifica las diferencias entre las existencias físicas y contables en valores monetarios.
  3. Proporciona una aproximación del valor total de las existencias para balances.

Necesidad del Inventario Físico

  1. Cumple con las exigencias fiscales.
  2. Satisface la necesidad contable de verificar la existencia de material y el consumo real.