Historia y Gestión de la Logística y la Cadena de Suministro

Clase 1: Historia de la Logística

La evolución de los mercados, la globalización y las necesidades de los clientes obligan a las empresas a ser cada día más eficientes y eficaces en la ejecución de sus proyectos. En este sentido, la administración busca maximizar sus recursos, optimizar procesos e implementar acciones estratégicas que les permitan diferenciarse de sus competidores. La gestión eficiente de la logística y la cadena de suministro son consideradas como eje central en la gestión estratégica de una organización. En particular, la gestión de compras ha evolucionado desde ser considerada como una actividad operativa y repetitiva a una acción estratégica clave.

Se entiende que los recursos son escasos respecto a las necesidades del hombre y, especialmente, si estas son crecientes y los bienes para satisfacerlos limitados.

Concepto de Logística según Mora

1950. Orígenes: Período de constante crecimiento de la demanda, donde la capacidad de producción y comercialización de las empresas es mayor que su capacidad de distribución.

1960. La transición: Tiempo caracterizado por el ambiente político y su polarización. El paradigma es que el tiempo de respuesta es hoy y la distribución se caracteriza por el avance de los medios de transporte.

1980. Tiempos de respuesta y gestión de materiales: Unión de la gestión de materiales con la distribución física. Los directivos encargados de la distribución comenzaron a analizar y estudiar al cliente, la demanda y el servicio al cliente, impactando en la gestión de inventarios y mejorando los tiempos de respuesta.

1990. Globalización: La gestión de empresas se caracteriza por integrar y controlar procesos a nivel internacional. La logística se comienza a ver como una gestión global.

2008 Council of Supply Chain Management Professionals: La función logística es la parte de la gestión del canal de aprovisionamiento que planifica, implementa y controla la gestión eficiente y efectiva del flujo directo e inverso y el almacenamiento de bienes, servicios e información relacionada entre el punto de origen y el de consumo en función de los requisitos del cliente.

Evolución Histórica

• 1927: Sinónimo de transporte y distribución.
• 1963: Movimiento eficiente.
• 1973: Desde la línea al consumidor.
• 1974: Gestión y planificación.
• 1976: Planificación, control y eficiencia.
• 1985: Materias primas, inventarios, servicios, información. Movimientos internos y externos.
• 1988: Gestión de productos intermedios y aprovisionamiento.
• 1992: Gestión estratégica.
• 1998: Logística integral.
• 2001: Justo a tiempo al menor costo.
• 2003: Estratégico. Más flujo directo e inverso.
• 2004: Valor al cliente.
• 2008: Planifica, implementa y controla la gestión eficiente.

Clase 2: Logística y Cadena de Suministro

La logística es la parte del proceso de la cadena de suministros que planea, lleva a cabo y controla el flujo y almacenamiento eficientes y efectivos de bienes y servicios, así como de la información relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con el fin de satisfacer los requerimientos de los clientes.

La Cadena de Suministro puede definirse como: “red de organizaciones que están involucradas a través de uniones aguas arriba y aguas abajo en los diferentes procesos y actividades que producen valor en forma de productos y servicios para los clientes finales”. (Christopher, 1998).

Ronald Ballou

• Situación previa: El consumo y la producción estaban separados geográficamente. Los mercados se encuentran en un área global internacional o nacional, mientras que los centros de producción pueden estar concentrados en pocos puntos.
• Entonces la Logística oficia de puente entre los centros de consumo y producción:

Producción Logística Consumo

Logística de los negocios: La incorporación de la logística se convierte en una actividad estratégica a nivel gerencial relativamente hace poco tiempo, en especial cuando lo comparamos con las actividades de marketing o de finanzas.

Cadena de Suministros (SC): La cadena de suministros abarca todas las actividades relacionadas con el flujo y la transformación de los bienes y servicios. (Interacción de la logística con el marketing y la producción).

Materia Prima Marketing Logística Producción Producto Servicio

Funciones de Cadena de Suministros

• Gestionar la transferencia de materiales desde el proveedor hasta el cliente, encargándose de todo el proceso intermedio.
• Conocer la demanda y seleccionar los productos que mejor la satisfarán.
• Administrar el transporte y la distribución, asegurándose de la entrega a tiempo y en perfectas condiciones.
• Negociar las condiciones con los proveedores.
• Gestionar los inventarios y controlar el stock.
• Mejorar los procesos de la cadena de suministro y su eficiencia.
• Velar por la imagen de la marca en todo lo relativo al contacto con proveedores, y más tarde en el proceso de comercialización del producto.

“La integración de los procesos claves de negocio desde los usuarios finales a través de los proveedores primarios que suministran productos, servicios e información que agregan valor para los clientes y los otros involucrados”. (1994).

Clase 3: Administración de la cadena de suministro. Cadena de valor.

Michael Porter y la cadena de valor

La cadena de valor comienza a aparecer en el año 1986, concepto que fue introducido por Michael Porter, con el fin de analizar la industria y optimizar las rentabilidades empresariales. Permite incluir todos los sectores productivos que intervienen en la generación de algún bien o servicio.

La cadena de valor se puede definir como el conjunto de actividades y factores controlables que realiza un determinado negocio (empresa u organización) para crear valor agregado a un bien o servicio con el fin de mantener una ventaja competitiva en el tiempo.

Según Porter existen dos tipos de actividades que agregan valor:

• Actividades primarias: Incluyen las áreas directamente relacionadas con el bien o servicio, todo lo que tenga que ver con producción, comercialización, servicio postventa y logística del producto.
• Actividades de apoyo: Incluyen áreas igualmente importantes dentro de la empresa, pero no están relacionadas con el producto en sí, como recursos humanos, desarrollos tecnológicos, telecomunicaciones, automatización, etc.
• El Margen: Es la diferencia entre el valor total y los costos totales incurridos por la empresa para desempeñar las actividades generadoras de valor.

Valor: “Es la percepción de los beneficios asociados con un bien, servicio o grupo de bienes y servicios en relación con lo que los compradores están dispuestos a pagar por ellos”.

Desarrollo: “Considérese –particularmente- que el costo es más que el precio, significa que el precio es solo una parte de todo lo que conforma el “costo de adquisición” del producto/servicio. En el costo se incluye, además del precio, el tiempo que demande el traslado y la compra, el costo psicológico (la pérdida de lo que se entrega en compensación), el esfuerzo, el costo del cambio si antes se usaba otro producto/servicio”.

Elementos de la cadena de valor

“El concepto de cadena de valor de una compañía muestra el conjunto de actividades y funciones entrelazadas que se realizan internamente”.

1. Logística Interna: Incluye todas las actividades asociadas a la compra, almacenamiento y distribución de insumos.
2. Operaciones: Son aquellas actividades que modifican los insumos hasta transformarlos en el producto final o servicio.
3. Logística externa: Es un conjunto de actividades asociadas al almacenamiento y distribución física de los productos o servicios a los compradores.
4. Marketing y ventas: Son las actividades asociadas a dar a conocer, incentivar la prueba y finalmente fidelizar el consumo del producto o servicio. Así facilitar el intercambio del mismo.
5. Servicio Postventa: Son las actividades asociadas a dar apoyo a los compradores en relación al producto o servicio comprado o contratado. (Instalación, mantenimiento, reparación, retiros, etc.)

Clase nro.4: Compras

Objetivos gestión de compras

• Dar continuidad en el abastecimiento.
• Asegurar la calidad y cantidad de suministros.
• Definir el nivel de inventarios, evitando quiebres de stock, sobrestock y pérdidas por deterioro o caducidad.
• Buscar nuevas fuentes de suministros.
• Negociar los costos de adquisición.
• Mantener niveles de stock en niveles adecuados.

Principios básicos de gestión de compras

• Conveniencia: Calidad mínima que debe tener el producto. Precios bajos, plazos de entrega.
• Disponibilidad: Plazo de entrega, cantidad.
• Costo: Precio adecuado.
• Sistematización: La calidad, el precio, la garantía y la disponibilidad son claves para la toma de decisiones.
• Control de calidad: Realizar un control que dé garantías.

Cantidad:

• Tipo de producto.
• Precio unitario y volumen.
• Períodos de compra.
• Cantidades mínimas y máximas.
• Tamaño del almacén.
• Fechas de vencimiento.

Precio:

• Precio negociable.
• Conocer los precios de la competencia.
• Respetar los precios acordados.
• Relación precio y calidad de proveedor.

Tipos de gestión de compra

Por el tipo de gestión de existencias:

• Por el punto de reposición: Nivel mínimo de existencias.
• Por programación: Se compra según una secuencia temporal programada.
• Pedido abierto: Es sin condiciones previas.
• Especulativo: Se realiza la compra pensando que los precios subirán en el futuro y la compra anticipada generará beneficios.

Gestión de compras según cantidad de suministradores:

• Único: La organización cuenta con un solo proveedor, lo cual puede impactar en nuestra capacidad de negociación y pone en riesgo la continuidad de la producción.
• Múltiples: Existencia de varios proveedores. Tenemos mayor capacidad de negociar y buscar mejores condiciones.
• Dual: Tenemos dos proveedores y alternamos la compra entre ellos.

Gestión de compras según el precio:

• Precio fijo: Se negocia un precio fijo, se recomienda para fijar la variable ante posibles cambios en la economía.
• Precio fijo con revisión: Se fija un precio y las variables para revisar el acuerdo.
• Precio fijo con renegociación: Se establece un precio y un plazo o condiciones para renegociar.
• Precio de mercado: Precios de equilibrio de mercado, oferta y demanda.
• Precio a costo: Se utiliza cuando no es posible negociar a un precio fijo.

La matriz de Kraljic

• Es un modelo de gestión de compras que se basa en separar los conceptos de los productos comprados: 1) El impacto que tiene la compra en el resultado de la empresa. 2) Riesgo asociado en el suministro de dichos productos.

De la intersección de las variables encontramos cuatro clasificaciones:

• Productos apalancados: Productos con algún impacto en el resultado de la empresa pero con poco riesgo de suministro (existen varios proveedores).
• Productos estratégicos: Poca oferta en el mercado con un impacto en los estados de resultados.
• Productos rutinarios: Bajo impacto económico y bajo riesgo de suministro.
• Productos cuello de botella: No hay impacto financiero, pero su ausencia puede detener la producción.

Clase nro.5: Inventario

Tipos de inventarios

• Por ductos (en tránsito): Involucrados entre operaciones a lo largo de un proceso de producción.
• Especulación: Se planifican pensando en el tipo de demanda (estacional o de temporada). Se recomienda utilizar para fijar o especular con el precio de las materias primas o productos terminados.
• Por naturaleza: Tiene relación con la naturaleza de la demanda (regular o cíclica). El inventario da respuesta al tipo de demanda.
• Protección contra las variaciones (de seguridad): Se determinan a partir de procedimientos estadísticos relacionados con la variabilidad. La cantidad depende de un pronóstico de variaciones futuras.
• Stock muerto (obsoletos): Inventario que se deteriora por el tiempo u otros factores externos.

Demanda

• La naturaleza de la demanda en el tiempo tiene una función importante para determinar cómo manejamos los inventarios. Una de las funciones principales de la cadena de suministros es el servicio al cliente y su satisfacción, entonces es imperativo adecuar nuestro inventario a los diferentes tipos de demanda.
• Demanda perpetua: Productos con una vida de venta larga, considerada infinita para la planificación. Algunos productos tienden a continuar estables en el futuro.
• Demanda estacional: Productos requeridos en períodos definidos y acotados, o que se venden en un período de tiempo determinado.
• Demanda de patrón irregular (errática): Demanda no predecible como la estacional.
• Demanda definida: Productos requeridos en momentos determinados, predecible en el futuro.
• Demanda derivada: Podemos deducir nuestra demanda en base a la demanda de otros productos.

El manejo de inventario circunscribe a dos grandes estrategias:

• Pull (método de la demanda): El pronóstico de demanda y la determinación de las cantidades de reaprovisionamiento se realizan tomando consideraciones de las necesidades locales:
  • No se considera el efecto de reaprovisionamiento.
  • Cada cual tiene los diferentes niveles y oportunidades.
  • Popular en el sector de minoristas del canal de suministro.
• Push: Las decisiones sobre cada inventario se toman de manera independiente. Las partes intervinientes asignan cantidades de reaprovisionamiento basadas en algún criterio, tales como necesidades proyectadas, espacio de bodega disponible, etc.