Fundamentos de la Administración de Operaciones
Administración de Operaciones
Definición, Misión y Estrategia
Administración: Conjunto de actividades que da valor a los insumos al transformarlos en bienes y servicios terminados.
Misión: Propósito con el que se contribuirá a la sociedad. Razón de ser de la empresa. Se retribuye algo a la sociedad.
Estrategia: Plan de acción de una organización para alcanzar su misión.
Factores que Afectan la Inflación
Corto Plazo
- Tasa de interés
- Deflación
- Flujos de capital
- Tipos de interés interbancarios
- Especulación
- Deuda Pública
- Déficit de la cuenta corriente
Largo Plazo
- Exceso de dinero
- Déficit fiscal
- Política inconsistente
- Balanza Comercial
Ciclo de Vida del Producto
Introducción, crecimiento, madurez y declinación.
Importancia del Administrador de Operaciones:
- Diseñar un sistema que ayude a introducir nuevos productos con éxito.
- Desarrollar estrategias de productos nuevos y existentes.
Razones por las que un Producto Fracasa
- Dirección estratégica equivocada
- Incumplimiento de lo ofrecido
- Posicionamiento equivocado
- Falta de ventaja diferencial
- Mala relación valor-precio
- Falta de compromiso de los directivos
- Resultados de estudios mal interpretados
- Mala ejecución creativa
- Falta de apoyo en el canal
- Mal nombre de la marca
- Falta de información del consumidor
Relación con el Medio Externo (FODA)
Proveedores, acreedores, comunidad, accionistas, bancos, medio ambiente, gobierno, tecnología.
Sistemas de Producción
Primario: Agricultura, pesca, minería, ganadería.
Secundario: Automotriz, metalurgia, petroquímica, acero.
Terciario: Transporte, servicios, asesorías.
10 Decisiones Estratégicas en Administración de Operaciones
- Producto: Decisión personalizada o estandarizada.
- Calidad: Definir expectativas del cliente por características y procedimientos.
- Diseño de procesos y capacidad: Comprometen a la Administración con tecnología, calidad, recursos humanos y mantenimiento específico.
- Selección de localización: Determina el éxito final de la empresa, tanto en manufactura como en servicios.
- Diseño de la distribución de planta: Flujo de material, capacidad, niveles de personal, decisiones de tecnología y requerimiento de inventario; ensamble.
- Recursos Humanos y diseño de trabajo: Calidad de vida laboral, talento, destrezas requeridas y costos.
- Administración de la cadena de suministro: Uno o varios compradores; entrega, calidad e innovación.
- Inventario: Cuándo reordenar y cómo mantener en existencia.
- Programación: Instalaciones, producciones factibles y eficientes, y recursos humanos.
- Mantenimiento: Reparar cuando es necesario o mantenimiento preventivo.
Definición de Proceso
Pasos que la empresa sigue sistemáticamente para diseñar y colocar un producto en el mercado.
4 Decisiones Básicas sobre los Procesos
- Estructura del proceso
- Participación del cliente
- Flexibilidad de los recursos
- Intensidad del capital
Un ajuste estratégico se da cuando… (falta información)
Contacto con el Cliente
Mostrador: Alto contacto con el cliente a tal grado que interviene en su agilidad.
Oficina híbrida: Menor contacto con el cliente, captura de datos vía electrónica.
Trastienda: Contacto casi nulo, los trabajadores saben cuál es su función de manera específica.
Incertidumbre de la Oferta y la Demanda
| Demanda | Suministro | ||
|---|---|---|---|
| Funcionales Poca incertidumbre en la demanda Demanda más predecible Demanda estable Vida larga del producto Costo de inventario bajo Margen de utilidad bajo Poca variedad de productos Volumen más alto Costo de salida de inventario bajo Poca obsolescencia | Innovadoras Mucha incertidumbre en la demanda Difícil de proyectar Demanda variable Temporada de ventas corta Costo de inventario alto Margen de utilidad alto Mucha variedad de productos Volumen más bajo Costo de salida de inventario alto Mucha obsolescencia | Estables Menos divisiones Producciones estables y más altas Menos problemas de calidad Más fuentes de suministro Proveedores confiables Menos cambios en el proceso Menos limitaciones de capacidad Fácil de cambiar Flexible Tiempos de entrega dependientes | Evolutivas Vulnerable a las divisiones Producciones variables y más bajas Problemas de calidad potenciales Fuentes de suministro limitadas Proveedores poco confiables Más cambios en el proceso Capacidad potencial limitada Difícil de cambiar Inflexible Tiempos de entrega variables |
Suministro Estable: El proceso de manufactura y la tecnología subyacente están maduros y la base de suministro está bien establecida.
Suministro Evolutivo: Aquel en el que el proceso de manufactura y la tecnología subyacente siguen en sus primeras etapas de desarrollo y cambia con rapidez.
4 Estrategias para la Cadena de Suministro
- Eficientes: Buscan la eficiencia de costos más alta. Eliminan actividades que no agregan valor, buscan economías de escala, usan técnicas de optimización para aprovechar al máximo la producción y distribución, y establecen vínculos de información para garantizar la transmisión de información más eficiente, precisa y efectiva en costos de toda la cadena de suministro.
- Riesgos compartidos: Reúnen y comparten los recursos, de modo que permiten compartir los riesgos en cuanto a la interrupción del suministro.
- Responsivas: Se enfocan en ser responsivas y flexibles en relación con las necesidades cambiantes y diversas de los clientes.
- Ágiles: Se enfocan en ser responsivas y flexibles ante las necesidades de los clientes, mientras que comparten los riesgos de escasez o interrupción en el suministro al unir sus inventarios y otros recursos.