Ejercicios resueltos de costos de producción
Costeo de la producción conjunta: métodos de costeo de los productos
Fijación del precio de venta objetivo del producto en el contexto de las necesidades del mercado y de la estrategia de la competencia: se deben determinar las necesidades no satisfecha de los actuales o potenciales clientes, teniendo en cuenta la evolución de la competencia en este terreno, y estudiar el importe que el mercado está dispuesto a pagar, considerando la mayor cantidad de variables posibles relacionadas con la situación económica en general, el mercado en particular y el producto y sus bienes competitivos o sustitutivos en forma específica.
Determinación del margen de beneficio deseado o “Target profit”:
La empresa debe definir el beneficio que considera satisfactorio por la venta de un determinado bien o servicio y esta decisión debe hallarse inserta en la planificación estratégica de la organización.
Cálculo del costo objetivo que debe ser alcanzado:
el costo objetivo surge como diferencia entre el precio de venta esperado (punto
I) y el margen de beneficio deseado (punto II).
Predeterminación del costo alcanzable de los productos sobre la base de la información disponible acerca de procesos reales similares: el costo actual o corriente es el costo que se erogaría para obtener un determinado producto dentro del contexto productivo y tecnológico actual.
Análisis de los desvíos:
la desviación entre el costo predeterminado admisible en principio y el costo objetivo fijado como meta, deberá ser analizada, optimizando la concepción del producto y las operaciones que conformen su proceso productivos tratando de acercar los costos actuales a los enmarcados como costo objetivo.
Ejemplo de la realidad económica en las cuales se aplica el mismo:
Laboratorios que se dedican a la fabricación y comercialización de especialidades medicinales.
Costos por procesos: concepto. Producción equivalente. Tratamiento de las mermas normales y extraordinarias
Costos por procesos:
es un método de promedios que se usa para asignar los costos a la producción, en departamentos, centros de costos o procesos, en situaciones de fabricación que originan grandes productos homogéneos. La contabilidad de costos por procesos utiliza en empresas que fabrican productos mediante un flujo más o menos continuo (proceso continuo). Se pone el énfasis en la producción de un período determinado (mes, semana, día). La naturaleza continua de la producción por lo general implica, la existencia de inventarios de productos en proceso al inicio y al final del periodo determinado (esto da lugar a la necesidad de considerar la producción equivalente). El sistema de contabilidad de costos por procesos es muy usada en las empresas textiles, azucareras, panaderías, refinerías de petróleo e industrias químicas. Además por fabricantes que utilizan líneas de montaje de producción como fabricantes de electrodomésticos y utensilios plásticos.
Producción equivalente
Representa el grado de terminación en que se halla la materia prima y los jornales directos de cada uno de los artículos que fabrica un centro en cada etapa de sus procesos fabriles en un momento dado (por lo general el ultimo día del mes).
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4) Costos estándar: concepto. Fórmulas para determinar las variaciones
Concepto: consiste en establecer los costos unitarios de los artículos procesados en cada centro (previamente a la fabricación) basándolos en los métodos más eficientes de producción y relaciónándolos con un volumen dado de producción. Introduce en el sistema la eficiencia. Es estándar es un parámetro, una medida. Por medio de la comparación de los costos reales en que incurre cada centro y los costos normales absorbidos por la producción (cantidad real por costo estándar), se conoce la eficiencia con que operó la planta. La finalidad esencial del sistema no es determinar las variaciones, sino investigarlas y analizarlas. El ámbito más adecuado para su uso se encuentra en las plantas de proceso continuo.
Variaciones: en los tres elementos del costo pueden producirse variaciones:
- Variaciones de materiales: Variación precio: son el resultado de pagar por los materiales comprados una cantidad diferente a la estándar. Variación cantidad: son el resultado de usar más o menos materiales que los que fueron estimados.
- Variación de la mano de obra: Variación tarifa: es cuando la empresa paga más o menos en concepto de salarios que los que había estimado. Variación eficiencia: se da cuando al realizar una tarea, el operario tarda más o menos de lo estándar. Muestra la eficiencia o ineficiencia del operario.
- Variaciones de la carga fabril: Variación presupuesto: se deben a errores en la presupuestación de la carga fabril. Variación volumen: surge de la variación entre las horas reales y las presupuestadas. Variación eficiencia: surge de la variación entre las horas reales y las estándar.
5) Carácterísticas y diferencias entre el costeo variable y el costeo integral o por absorción
Métodos de costeo: Cada uno de los métodos de costeo tiene una función especial que cumplir:
El costeo variable ayuda a la administración en su tarea, el costeo absorbente informa a los usuarios externos. O Costeo por absorción: El costeo absorbente es el sistema de costeo más utilizado para fines externos e incluso para la toma de decisiones, trata de incluir dentro del costo del producto todos los costos de la función productiva, independientemente de su comportamiento fijo o variable. El argumento en que se basa dicha inclusión es que para llevar a cabo la actividad de producir se requiere de ambos. Los que proponen este método argumentan que ambos tipos de costos contribuyeron para la producción y, por lo tanto, deben incluirse los dos, sin olvidar que los ingresos deben cubrir los variables y los fijos, para reemplazar los activos en el futuro. O Costeo variable: Los que proponen el método de costeo variable afirman que los costos fijos de producción se relacionan con la capacidad instalada y ésta, a su vez, está en función dentro de un período determinado, pero jamás con el volumen de producción. El hecho de contar con una determinada capacidad instalada genera costos fijos que, independientemente del volumen que se produzca, permanecen constantes en un período determinado. De ahí que para costear bajo este método se incluyan únicamente los costos variables, los costos fijos de producción deben llevarse al período, es decir, enfrentarse a los ingresos del año de que se trate, lo que trae aparejado que no se le asigne ninguna parte de ellos al costo de las unidades producidas. Diferencias principales: el tratamiento que se le da a los costos fijos y el planteo del Estado de Resultados.
6) Concepto de: punto de equilibrio, punto de cierre y margen de seguridad. Fórmulas
Punto de equilibrio:
es el volumen o importe que debe producir y vender la empresa para que su utilidad sea cero, es decir, que los ingresos por ventas igualen a los costos en que se ha incurrido para generar ese ingreso.
Punto de cierre:
es aquella cantidad de producción y ventas que solo alcanzan para cubrir los costos erogables. Muestra las unidades que debe vender como mínimo la empresa para no cerrar en el corto plazo.
Margen de seguridad:
indica en cuanto pueden disminuir las ventas presupuestadas para llegar al punto de equilibrio.
7) Análisis costo-volumen-utilidad: concepto. Señalar en un gráfico: punto de equilibrio, cantidad y monto de ventas de equilibrio, cantidad de cierre, margen de seguridad, áreas de ganancias y pérdidas.
8) Clasificación de los costos según su comportamiento ante cambios en el nivel de actividad. Graficar
- Fijos: permanecen inalterados ante cambios en el volumen de actividad.
- Variables: se modifican ante distintos niveles de actividad.
- Semifijos: tienen algún lapso de comportamiento fijo y otro de comportamiento variable, pero se parece más a un costo fijo en el largo plazo.
- Semivariables: tienen algún lapso de comportamiento fijo y otro de comportamiento variable, pero se parecen más a los variables. Ver gráfico punto anterior
9) Concepto de costo diferencial
Son aquellos que se modifican o cambian de acuerdo con la opción que se adopte. Representan los aumentos o disminuciones del costo total o el cambio experimentado en cualquier elemento del costo generado por un aumento de las actividades o en las operaciones de la empresa.
- Costos decrementales: son originados por disminución en el volumen de operación.
- Costos incrementales: ocurren cuando las variaciones en los costos son ocasionadas por un aumento en las actividades de la empresa.
10) Costos sumergidos
Son aquellos que independientemente del curso de acción elegido, permanecerán inalterados ante cualquier cambio. (son lo contrario de los costos diferenciales)
La calculan los ingenieros de fabrica basándose en el análisis, muestras, pruebas y demás elementos físicos y químicos mensurables, facilitando esa información al departamento de Costos. Esta tarea se realiza una sola vez (salvo que cambie la estructura física del sector o se alteren los procesos) y se usa permanentemente. Es importante aclarar que el porcentaje que se aplicará a cada elemento del costo no es uniforme. Al inicio del proceso, en muchas ocasiones se consume el 100% de la materia prima. Los que sí suelen ser uniformes son los porcentajes de los dos elementos restantes del costo, a los que se los une bajo la denominación de “costos de conversión”. La producción equivalente muestra a cuantas unidades terminadas equivale la producción en proceso. Es la relación entre el producto en proceso y el producto terminado. Es una estimación. Es un porcentaje.
Tratamiento de las mermas normales y extraordinarias
Se denomina merma a la disminución que sufre la producción durante un periodo determinado:
Normales: Provocadas por causas imposibles de evitar, porque por ejemplo obedece a leyes físicas (evaporación de alcohol en algún proceso) aquí no hay negligencia. Tratamiento contable se aumenta el costo (de las unidades que están en buen estado)
Extraordinarias: Se pudieron haber evitado. Cuando hay un robo, un incendio, tal vez no los puedo evitar, pero los daños sí, porque podría haber estado asegurado. También puede ser cuando haya negligencia. Constituyen Perdida, Originan siempre asiento.
3) Costos conjuntos o conexos: concepto. Métodos para la asignación de los costos conjuntos a los subproductos y Coproductos.
Concepto de costos conjuntos:
son los costos de un proceso de producción que da lugar a múltiples productos de manera simultánea.
Concepto de punto de separación:
es la confluencia de un proceso de producción conjunto cuando dos o más productos se vuelven identificables en forma separada.
Concepto de costos separables
Son todos los costos en que se incurre más allá del punto de separación y que son asignables a cada uno de los productos específicos identificados en el punto de separación.
Producto principal:
cuando un proceso de producción conjunto da lugar a un producto que tiene un valor total de ventas alto, en comparación con los valores totales de ventas de otros productos del proceso, ese producto recibe el nombre de producto principal.
Coproducto:
cuando un proceso de producción conjunto da lugar a dos o más productos que tienen altos valores totales de ventas en comparación con los valores totales de ventas de otros productos, si es que hay algunos, esos productos se denominan Coproductos.
Subproductos:
los productos resultantes de un proceso de producción conjunto que tienen bajos valores totales de ventas al compararlos con el valor total de ventas del producto principal o de los Coproductos reciben el nombre de subproductos.
Métodos para la asignación de costos conjuntos:
se utilizan dos enfoques:
Enfoque 1
Asignar los costos conjuntos usando datos basados en el mercado, tales como los ingresos. Método del valor de ventas en el punto de separación: asigna costos conjuntos a los Coproductos sobre la base del valor total de ventas relativo en el punto de separación aplicable a la producción total de estos productos durante el periodo contable. Método del VNR: asigna los costos conjuntos a Coproductos sobre la base del VNR relativo (valor de las ventas finales menos costos separables) de la producción total de los Coproductos durante el periodo contable. Método del porcentaje constante de margen bruto del VNR: asigna los costos conjuntos a los Coproductos de manera que el porcentaje general de margen bruto sea idéntico para los productos individuales.
Enfoque 2:
asignar los costos conjuntos usando medidas físicas, tales como el peso o el volumen.
Contabilización de los subproductos:
Horngren presenta dos métodos de contabilidad de subproductos: el método de producción y el método de ventas.
El método de producción reconoce los subproductos en los estados financieros al momento en que se termina la producción.
El método de ventas demora el reconocimiento hasta el momento de la venta
4) Costos estándar: concepto. Fórmulas para determinar las variaciones
Concepto: consiste en establecer los costos unitarios de los artículos procesados en cada centro (previamente a la fabricación) basándolos en los métodos más eficientes de producción y relaciónándolos con un volumen dado de producción. Introduce en el sistema la eficiencia. Es estándar es un parámetro, una medida. Por medio de la comparación de los costos reales en que incurre cada centro y los costos normales absorbidos por la producción (cantidad real por costo estándar), se conoce la eficiencia con que operó la planta. La finalidad esencial del sistema no es determinar las variaciones, sino investigarlas y analizarlas. El ámbito más adecuado para su uso se encuentra en las plantas de proceso continuo.
Variaciones: en los tres elementos del costo pueden producirse variaciones:
– Variaciones de materiales: Variación precio: son el resultado de pagar por los materiales comprados una cantidad diferente a la estándar. Variación cantidad: son el resultado de usar más o menos materiales que los que fueron estimados.
– Variación de la mano de obra: Variación tarifa: es cuando la empresa paga más o menos en concepto de salarios que los que había estimado. Variación eficiencia: se da cuando al realizar una tarea, el operario tarda más o menos de lo estándar. Muestra la eficiencia o ineficiencia del operario.
– Variaciones de la carga fabril: Variación presupuesto: se deben a errores en la presupuestación de la carga fabril. Variación volumen: surge de la variación entre las horas reales y las presupuestadas. Variación eficiencia: surge de la variación entre las horas reales y las estándar.
5) Carácterísticas y diferencias entre el costeo variable y el costeo integral o por absorción
Métodos de costeo: Cada uno de los métodos de costeo tiene una función especial que cumplir:
El costeo variable ayuda a la administración en su tarea, el costeo absorbente informa a los usuarios externos. O Costeo por absorción: El costeo absorbente es el sistema de costeo más utilizado para fines externos e incluso para la toma de decisiones, trata de incluir dentro del costo del producto todos los costos de la función productiva, independientemente de su comportamiento fijo o variable. El argumento en que se basa dicha inclusión es que para llevar a cabo la actividad de producir se requiere de ambos. Los que proponen este método argumentan que ambos tipos de costos contribuyeron para la producción y, por lo tanto, deben incluirse los dos, sin olvidar que los ingresos deben cubrir los variables y los fijos, para reemplazar los activos en el futuro. O Costeo variable: Los que proponen el método de costeo variable afirman que los costos fijos de producción se relacionan con la capacidad instalada y ésta, a su vez, está en función dentro de un período determinado, pero jamás con el volumen de producción. El hecho de contar con una determinada capacidad instalada genera costos fijos que, independientemente del volumen que se produzca, permanecen constantes en un período determinado. De ahí que para costear bajo este método se incluyan únicamente los costos variables, los costos fijos de producción deben llevarse al período, es decir, enfrentarse a los ingresos del año de que se trate, lo que trae aparejado que no se le asigne ninguna parte de ellos al costo de las unidades producidas. Diferencias principales: el tratamiento que se le da a los costos fijos y el planteo del Estado de Resultados.
6) Concepto de: punto de equilibrio, punto de cierre y margen de seguridad. Fórmulas
Punto de equilibrio:
es el volumen o importe que debe producir y vender la empresa para que su utilidad sea cero, es decir, que los ingresos por ventas igualen a los costos en que se ha incurrido para generar ese ingreso.
Punto de cierre:
es aquella cantidad de producción y ventas que solo alcanzan para cubrir los costos erogables. Muestra las unidades que debe vender como mínimo la empresa para no cerrar en el corto plazo.
Margen de seguridad:
indica en cuanto pueden disminuir las ventas presupuestadas para llegar al punto de equilibrio.
8) Clasificación de los costos según su comportamiento ante cambios en el nivel de actividad. Graficar
Fijos: permanecen inalterados ante cambios en el volumen de actividad.
Variables: se modifican ante distintos niveles de actividad.
Semifijos: tienen algún lapso de comportamiento fijo y otro de comportamiento variable, pero se parece más a un costo fijo en el largo plazo.
Semivariables: tienen algún lapso de comportamiento fijo y otro de comportamiento variable, pero se parecen más a los variables. Ver gráfico punto anterior
9) Concepto de costo diferencial
aquellos que se modifican o cambian de acuerdo con la opción que se adopte. Representan los aumentos o disminuciones del costo total o el cambio experimentado en cualquier elemento del costo generado por un aumento de las actividades o en las operaciones de la empresa.
Costos decrementales: son originados por disminución en el volumen de operación.
Costos incrementales: ocurren cuando las variaciones en los costos son ocasionadas por un aumento en las actividades de la empresa.
10) Costos sumergidos
Son aquellos que independientemente del curso de acción elegido, permanecerán inalterados ante cualquier cambio. (son lo contrario de los costos diferenciales)