Costos de ensamble
Defina sistema de costos de producción y enumere 7 características
Son conocidos también como costos por procesos es otro de los sistemas de contabilidad de costos industriales que se adapta a las formas físicas de varios productos trata de obtener el costo unitario más exacto posible acumulando los valores de materia prima costos generales de fabricación y mando de obra a través de procesos de fabricación durante un periodo contable.
Características de los costos por procesos
1. Se aplican en procesos de producción continua o serie
2. El control de la producción se realiza en forma periódica
3. El costo de producción se determina al finalizar el periodo económico que puede ser diario semanal trimestral o anual.
4. El costo total de fabricación es igual al monto de los costos incurridos en el periodo
5. El costo unitario de fabricación es igual al costo total del periodo dividido para el número de unidades producidas en ese mismo periodo en la suposición de que todos los productos son iguales.
6. Es el sistema de más fácil aplicación en las industrias tiene mucho parecido con la contabilidad general
7. Es difícil la determinación precisa de los inventarios de producción en proceso por lo que se recurreal cálculo de este inventario mediante la aplicación de unidades equivalentes.
8. En este sistema no es necesario establecer diferencias entre elementos directos o indirectos del costo, ya que son clasificados en materia prima, mano de obra y costos generales de fabricación.
9. Este sistema emplea los costos reales o históricos de preferencia solamente en casos excepcionales aplica los procedimientos de los costos predeterminados.
2. Describa en que consiste los costos y procesos productivos y cada una de producción
Los costos y los procesos productivos
Es importante señalar la acumulación de los costos de producción porque están relacionados con los procesos de transformación de las materias primas de este modo los productos finales que se obtienen son el resultado de extracciones, mezclas de acuerdo con las características de los materiales y de las necesidades de tratamiento como las siguientes:
·Producción por procesos simple: las materias primas pasan a diferentes departamentos a través de una sola línea logrando tratar a la producción a través de un solo departamento. Esta forma de producción el costo unitario del proceso será igual al monto de los costos efectuados en el periodo dividido para el número de unidades del producto terminado.
Ejemplo: las píldoras de arroz, la fabricación de azúcar, las fundiciones de metales etc.
·Producción por procesos múltiples: las diferentes materias primas básicas se elaboran a través de procesos separados para que finalmente se unan en una sección de montaje.
Ejemplo: la fabricación de refrigeradoras, cocinas de gas etc.
·Producción múltiple procedente de una sola materia prima: aquí una sola materia básica da origen a una diversidad de productos. En esta forma de producción el monto total de los costos del periodo se distribuyen entre todos los productos terminados.
Ejemplo: el petróleo, leche trigo etc.
3. Que es la producción equivalente y ejemplo para el cálculo especifico
PRODUCCION EQUIVALENTE
La producción equivalente se utiliza cuando es necesario averiguar el costo de los artículos que se encuentran en fabricación al final del período de costos. Es la reducción de las unidades que están todavía en fabricación a sus equivalentes en unidades terminadas, con el fin de facilitar la determinación de los costos unitarios
Calculo Para Encontrar La Producción Equivalente
Para encontrar la producción equivalente existen diferentes fórmulas. La siguiente es la que se aplica para períodos determinados que incluyen inventarios tanto iniciales como finales.
PE= número de unidades que se presentan en la producción equivalente en el periodo
UT=número de unidades completadas durante el periodo
IF=número de unidades en el inventario final
B=porcentaje de transformación de las unidades en el inventario final
II=número de unidades en el inventario inicial
A=porcentaje de transformación por las unidades en el inventario inicial
4. ¿Qué son cooproductos y subproductos y cómo se realiza o contabiliza?
SUBPRODUCTOS:
Son aquellos productos secundarios provenientes de un mismo proceso en el cual se obtienen también productos principales.
Ejemplo: caña de azúcar –melaza
CONTABILIZACIÓN
• Registrar a su precio estimado de venta
• El inventario de subproductos se debitará de acuerdo al valor de las ventas y la cuenta productos terminados se acreditara por el mismo valor
COOPRODUCTOS:
Aquellos que se obtienen inevitablemente de un mismo proceso productivo, siempre que por sus características puedan ser considerados como similares, dado el valor de cada uno de ellos especialmente. Es necesario aclarar que cuando se obtienen productos conjuntos, la acumulación de costos para un período de producción se denomina COSTOS CONJUNTOS
Ejemplo
Petróleo-gas licuado del petróleo
CONTABILIZACIÓN
En el estado de pérdidas y ganancias, sin considerar el renglón del producto, pueden restarse los costos totales de los ingresos totales arrojados en un período; pero, ¿qué sucederá con las existencias si no aplicamos un valor a las mismas? Es norma muy común dar valor a los inventaros aplicando los costos conjuntos de producción a los productos conjuntos.
El problema de la contabilización radica en la necesidad de distribuir los costos conjuntos de producción entre las diferentes clases de artículos producidos, hasta el momento de su separación. Para solucionar este inconveniente se han ideado varios métodos que los trataremos a continuación:
METODO EN BASE DE LAS UNIDADES PRODUCIDAS
Este método distribuye los costos conjuntos de un período, dividiendo su valor total para el número de artículos conjuntos y multiplicandos este resultado por el número de unidades de cada artículo.
Costo cada Producto = Costos
Conjuntos del Período x Núm.Unid.Product.
Número Unidades Conjuntas
Aplicando a la información que tenemos, la distribución será:
COSTO PRODUCTO A = 149.000 X 20.000 = 59.600
= 149.000 X 20.000 =
50.000
= 149.000 X 10.000 =
50.000
= 149.000 x 20.000 =
50.000
1.- Defina Costeo Directo y Costeo absorbente
COSTEO TOTAL.-
considera como costos del producto a todos los costos indirectos de fabricación variables y fijos
COSTEO DIRECTO.-
solo acepta como costos del producto a las materias primas directas, la mano de obra directa y a los costos indirectos variables. Los costos indirectos fijos no se consideran parte del producto y en consecuencia no pasan a formar parte del inventario.
2.- Describa las Ventajas y Desventajas en la aplicación del costeo directo
Ventajas:
Planeación de Operaciones:
Conocida también como plan presupuestal. Cubre todas las operaciones que se han de realizar en el futuro para lograr una meta de utilidad establecida, Él costeo directo facilita una pronta disponibilidad de datos sobre los costos variables y margen de contribución que permita tomar decisiones rápidas a la gerencia sobre la marcha diaria de las operaciones.
Análisis de costo-Volumen-Utilidad
La mayor parte de las decisiones están relacionadas con el estudio de estas y el punto de equilibrio.
El Punto de Equilibrio es el volumen de ventas en cantidad o valor, para el cual no habrá utilidad ni perdida. En este punto el margen de contribución es igual a los costos fijos.
Para logra el punto de equilibrio en número de unidades que deben venderse se divide el costo fijo para el margen de contribución unitario
Decisiones Generales
Los costos semivariables son divididos en sus componentes fijos y variables y se obtienen los datos adecuados para la acumulación y estudio de los costos, lo que facilitara a la gerencia comprender el efecto que los costos tienen sobre las utilidades en un periodo y podrá tomar las decisiones más acertadas.
Fijación de Precios
Se debe aumentar un porcentaje al costo para obtener el precio de venta. El margen de contribución, entonces, debe ser lo suficiente holgado para cubrir los costos fijos y ofrecer una utilidad adecuada sobre la inversión.
Control de La Gerencia
Son más efectivos los informes basados en el costeo directo para que la agencia pueda realizar su gestión de control. Es más fácil detectar responsabilidades individuales sobre los resultados obtenidos, siempre que la división de los costos. En fijos y variables puedan demostrar la naturaleza de cualquier variación.
Desventajas
No aceptación General
La dificultad que este problema presenta es que no se podrán establecer normas de análisis si es que no se adopta este método en todas las empresas industriales para evitar que algunas empresas utilicen este método y otras el método del costeo total. En este caso no hay consistencia en los estados contables.
Dificultad de separar las partes de los costos semifijos
Algunos costos semifijos que no pueden separarse con claridad en sus componentes fijos y variables y que por consiguiente no puede ponerse en práctica con mucha confianza.
No aceptación por el fisco
El método del costeo directo, al considerarse que no se ajusta a los principios generales de contabilidad, no podrá ser aceptado por el fisco, especialmente porque no altera el valor de los inventarios y consecuentemente el resultado de ´´Pérdidas y Ganancias´´
3.- Explique la Diferencia entre el costo total y el costeo directo
1.- Diferencia en las utilidades brutas.- En el costeo directo las utilidades brutas son mayores que en el costeo total. Mientras que en ambos casos la utilidad neta será igual.
2.-Los costos de inventario.- En el coste directo, tanto los inventarios de productos en proceso como los de productos terminados no incluyen los costos indirectos de fabricación fijos. Por lo expuesto, los inventarios obtenidos siguiendo el método del costeo directo serán más bajos que los inventarios obtenidos por el método del costeo total
3.- La utilidad neta de operación.- La utilidad neta de operación será igual en ambos métodos de costeo siempre para uno y otro caso si se presentan inventarios, por el costo unitario diferente que deberá aplicarse en cada caso. La utilidad neta de operación con inventarios finales será mayor en el método de costeo total o de absorción que en el método de coste directo.
1 ,. enumere los elementos que conforman la aplicación de los costos estándar
1.- proporcionar la información adecuada sobre el empleo utilización y consumo de los elementos materiales, humanos y servicios para medir la eficiencia de la producción, sobre la base de un presupuesto estándar.
2.-ubicar y destacar las diferencias positivas o negativas de los rendimientos anormales de la producción, con respecto al programas previsto.
3.- analizar las causas de las diferencias
4.- Informar a las personas responsables para que adopten las medidas pertinentes
5.- modificar paulatinamente, por medio de la investigación racional los presupuestos erróneos
6.- servir de base para la información de normas de dirección, que operen solo en función de las excepciones o quebrantamientos de las reglas.
2.- describa como se establecen los costos estándar para cada uno de los elementos del costo tanto en el precio y cantidad.
Estándar de cantidad de materiales
Debe utilizarse en un producto debe fijarse el departamento técnico de la empresa mediante la elección de clase, calidad y cantidad que deberá integrar un producto.
Estándar de precio de los materiales
Participa directamente el departamento de compras en el estudio de mercado de los proveedores, dándose de prioridad los aspectos de calidad, prontitud de entrega, descuentos, transporte, etc.
Los precios de los materiales tienen el inconveniente de hallarse sujetos a las fluctuaciones del mercado, en donde las empresas no ejercen ningún control. Por lo tanto deben prevenirse estos cambios en los precios, buscándose en promedio más racional para el periodo respectivo y modificándolo con la frecuencia necesario.
Estándar de cantidad de mano de obra
Esta dado por el tiempo normal que demora los trabajadores para realizar las diferentes labores de producción. Este se fija por medio del estudio de tiempos y movimientos, teniendo en cuenta aquellas interrupciones y demoras que siempre se presentan en la producción.
Estándar de precio de mano de obra
Se fija de acuerdo con los salarios que serán devengados por los trabajadores. Son muy difíciles de establecerse cuando hay la posibilidad de alzas decretadas por el gobierno, en este caso debe prevenirse mediante la aplicación de porcentajes adicionales. En el caso de tomarse en cuenta dichas alzas estándar se fija de acuerdo a los salarios pagados actualmente.
Estándar de costos indirectos de fabricación
Es indispensable utilizar el presupuesto de los costos generales de fabricación y dividirlo por la capacidad de producción determinada (estándar).
Asimismo, se busca la base más equitativa de distribución de los costos generales o indirectos, que puede estar dada por: las unidades de producto, materia prima, mano de obra directa, costo primo, horas máquina, etc.
Describa en qué consiste las variaciones de los costos estándares tanto en precio como en cantidad.
Se conoce a las diferencias detectadas entre los costos reales y los costó estándar. Las variaciones de los estándares se producen por diferentes motivos como:
CAUSAS DE LAS VARIACIONES DE LOS ESTANDAR | ||
MATERIA PRIMA | MANO DE OBRA | COSTOS DIRECTOS |
PRECIOS: | ||
1.- El sistema de valoración de las existencias2.- El mercado de precios fluctuante3.- Políticas inadecuadas de compras4.- Errores en los registros | 1.- Cambios en las tarifas o salarios2.- Diferencias en los estudios de métodos3.- Cambios en los sistemas de remuneraciones4.- Cambios imprevistos de personal especializado5.- Errores en los registros | 1.- Errores en la planificación2.- Omisión de días de descanso3.- Errores en las estimaciones de los servicios4.- Aumento en las tarifas de los servicios |
CANTIDAD: | ||
1.- Cambio en el diseño del producto2.- Diferentes maquinas o herramientas3.- Mal mantenimiento de la maquinaria4.- Cambio de métodos y procesos5.- Cambios en la calidad de los materiales6.- Pérdida o deterioro en el almacenamiento de los materiales | 1.- Mala selección del personal2.- Cambios del personal3.- Tiempo ocioso no calculado4.- Falta de instrucciones de trabajo5.- Falta de herramientas6.- Errores en los cálculos de la capacidad productiva y mayor incidencia de los costos fijos7.- Supervisión excesiva | 1.- Desperdicio de materiales2.- Desperdicio de servicios3.- Tiempo ocioso no calculado4.- Falta de instrucciones de trabajo5.- Falta de herramientas6.- Errores en los cálculos de la capacidad productiva y mayor incidencia de los costos fijos7.- Supervisión excesiva |
Defina el costeo ABC e indique sus objetivos .
El Método de Costos basado en actividades» (ABC) mide el costo y desempeño de las actividades, fundamentando en el uso de recursos, así como organizando las relaciones de los responsables de los Centros de Costos, de las diferentes actividades»
Es un proceso gerencial que ayuda en la administración de actividades y procesos del negocio, en y durante la toma de decisiones estratégicas y operacionales.
Sus Objetivos :
·Medir los costos de los recursos utilizados al desarrollar las actividades en un negocio o entidad.
·Describir y aplicar su desarrollo conceptual mostrando sus alcances en la contabilidad gerencial.
·Ser una medida de desempeño, que permita mejorar los objetivos de satisfacción y eliminar el desperdicio en actividades operativas.
·Proporcionar herramientas para la planeación del negocio, determinación de utilidades, control y reducción de costos y toma de decisiones estratégicas.
2) Enumere los pasos para la Implementación del costeo Abc
1. Formular un plan de cuentas en el que se detallen todos los costos indirectos con el proceso productivo
2. Los costos se acumulan en cuentas separadas para cada concepto de costo
3. Los costos se trasladan desde los centros de costos a las actividades por medio de las bases de distribución, de acuerdo con el consumo de costos en cada actividad.
4. A través de los generadores de costos , las actividades se imputan a los productos o servicios. Cada empresa debe fijar las diversas actividades que se producen en los procesos productivos.
Diferencia entre el Método de Costo ABC y Método Tradicional
Si deseamos diferenciar los resultados obtenidos al aplicar el método ABC con el método tradicional de distribución de costos indirectos, debemos realizar EL CALCULO SEGÚN EL METODO TRADICIONAL, en este caso en función de la mano de obra directa.
El método ABC es el correcto para distribuir los costos indirectos de fabricación. Si el ABC es el método correcto, el otro método distorsiona los costos indirectos que se añaden a los costos directos
4)Explique en que consiste en método ABC y ¿ cuáles son sus bases para distribuir los costos indirectos de fabricación?
El método ABC, además de permitir mayor exactitud en el costeo de productos, ofrece información acerca de los costos y desempeño de las actividades, con lo cual se puede obtener ahorros en los costos, simplificando, eliminando o buscando mayor eficiencia en las mismas. Al respecto podemos adoptar las siguientes bases de distribución para los siguientes costos de fabricación, que pueden ser costos reales o costos predeterminados.
4)Materia prima indirecta: este costo es variable, varía con la producción
5)Mano de obra indirecta: este puede ser un costo fijo, variable o semifijo
6)Impuestos: este es un costo fijo y se lo deberá distribuir periódicamente
7)Depreciaciones: son costos fijos
8)Mantenimiento: se lo puede considerar como costo variable
9)Seguros: estos son costos fijos
10)Arriendos: de acuerdo con el área ocupada por cada actividad.
11)Energía: de acuerdo con el numero de kilovatios consumidos en cada actividad.
12)Alumbrado: de acuerdo con el numero de bombillos colocados por cada actividad.