Ventajas y desventajas del constructivismo
AUTOCADImportancia
Dibujar en AutoCAD ha revolucionado la forma de trabajar a comparación de hacerlo en papel, ya que en cualquier trabajo que esté relacionado con lo técnico, ahora se hace de forma digital, mayormente en este último software. Esto se debe debido a la practicidad y a la era computacional en la cual vivimos, ya que es mucho más fácil realizar un plano en AutoCAD que a tinta en el papel.
Objetivos
- Aplicar eficientemente las tecnologías de delineación asistida por ordenador.
- Utilizar los sistemas de creación geométrica en 2D.
- Optimizar el diseño y gestión informática de proyectos mecánicos, arquitectónicos, topográficos, cartográficos, o eléctricos.
Carácterística
- Como es común a la mayoría de los programas de diseño asistido por ordenador el AutoCAD permite operar a través de una pantalla una Base de datos de entidades geométricas (puntos, líneas, arcos, entre otros.)
- El AutoCAD está orientado en parte a la producción de planos, para ello emplea recursos tradicionales de grafismo en el dibujo, como color, grosor de líneas y texturas tramadas. Gran parte de la edición de dibujos se realiza en espacio modelo, creando primero el «modelo» 2D o 3D del objeto que se desea representar.
Ventajas
- Es más factible y práctico trabajar en AutoCAD que si ha de ser a mano. Se ahorra tiempo y es más sencillo.
- Permite intercambiar información no solo por papel, sino mediante archivos, y esto representa una mejora en rapidez y efectividad a la hora de interpretar diseños.
- Tiene herramientas para que el documento en papel sea perfecto, tanto en estética, como en información, ya que el acabado y la presentación de un proyecto o plano es importante.
- Practicidad: facilidad en las modificaciones y orden.
Desventajas
- El programa tiene un costo elevado, debido a su licencia.
- Saber usar en plenitud el software requiere mucho tiempo ya que hay infinidad de funciones, e incluso que son de poca aplicación, al ser muy específicas.
- Se requiere una computadora potente para trabajar con velocidad de procesamiento, y un espacio alto en el disco duro.
Aplicación en la ingeniería industrial Para la realización de planos y representaciones graficas de gran nivel implica a los estudiantes laboriosos trabajos. Los cuales gracias a esta gran variedad de herramientas que ofrece CAD se ve disminuida, por el solo hecho de que este puede ser manejado mediante ordenes gracias a sus grandes avances en su interface, a este se le conoce como dibujo asistido, el cual ha mejorado de gran manera. La calidad no solo de los trabajos sino la calidad de estudiantes, todas gracias a que las piezas a diseñar tienen mejores carácterísticas, siendo más entendibles y claros para los diferentes modelos. Se utiliza en muchas ramas, en las que se destacan: arquitectura, industria civil, electrónica, electromecánica, química, petrolífera, y técnica, etc.
Definición HYSYS HYSYS
Objetivos
El curso está diseñado para que el estudiante se inicie en el aprendizaje del simulador de procesos Aspen-HYSYS, como base para de que pueda desarrollar sus capacidades para afrontar la resolución de problemas más complejos de simulación. Con ese fin se pretende mostrar el manejo elemental de un simulador de procesos y facilitar la actualización de conocimientos en este campo.
Importancia
En la actualidad todos los ingenieros deben estar capacitados para poder producir y diseñar un sistema con el soporte de un software que permite encontrar valores que servirán en un futuro cálculo para el aporte de un proyecto de trabajo.
Carácterísticas
- Entorno de simulación modular tanto para estado estacionario como para régimen dinámico.
- Desarrollado para su uso con PC.
- Interface gráfica de fácil uso (orientado a objeto).
Ventajas
- Nos ayuda a examinar varias configuraciones de una planta.
- Disminuye el tiempo de diseño de una planta.
- Nos permite mejorar el diseño de una planta.
- Determina las condiciones óptimas del proceso.
Desventajas
- Pocas o nulas aplicaciones de sólidos.
- Software de optimización limitado.
HYSYSAplicación en la ingeniería industrial
Para la Obtención de recursos naturales para la producción de energías, en casos de negocios representa considerables desafíos para la empresas, ya sea en grandes empresas estatales de exploración y producción, estas exploraciones abarcan una integración de producción para diversificar y asegurar su abastecimiento. El uso de tecnologías informáticas como los simuladores de procesos esto permite diseñar de manera efectiva y optima minimizan los riesgos asociados
Definición
ProModel ProModel es un simulador con animación para computadoras personales. Permite simular cualquier tipo de sistemas de manufactura, logística, manejo de materiales,etc. Puedes simular bandas de transporte, grúas viajeras, ensamble, corte, talleres, logística, Entre otros.
Importancia
La simulación consiste básicamente en construir modelos informáticos que describen la parte esencial del comportamiento de un sistema de interés, así como en diseñar y realizar experimentos con el modelo y extraer conclusiones de sus resultados para apoyar la toma de decisiones. Típicamente, se utiliza en el análisis de sistemas tan complejos que no es posible su tratamiento analítico o mediante métodos de análisis numéricos.
Objetivos
Comprender los elementos básicos de modelado en ProModel: estaciones, entidades, procesamiento y llegadas.
Utilizar las herramientas para rotular estaciones en ProModel.
Utilizar el comando WAIT para simular el tiempo de procesamiento tanto determinístico como probabilístico.
Utilizar el comando Mové FOR para indicar la lógica de los movimientos de las entidades.
Carácterísticas
ProModel es un paquete de simulación que no requiere programación, aunque sí lo permite. Corre en equipos 486 en adelante y utiliza la plataforma Windows. Tiene la combinación perfecta entre facilidad de uso y flexibilidad para aplicaciones complejas.
Puedes simular Justo a Tiempo, Teoría de Restricciones, Sistemas de Empujar, Jalar, Logística, entre otros. Prácticamente, cualquier sistema pueder ser modelado.
HYSYSVentajasÚnico software de simulación con Optimización plenamente integrada..Creación de modelos rápida, sencilla y flexible..
Modelos optimizables…Resultados probados.
Desventajas
La simulación es imprecisa, y no se puede medir el grado de su imprecisión.
Los resultados de simulación son numéricos; por tanto, surge el peligro de atribuir a los números un grado mayor de validez y precisión.
Los modelos de simulación en una computadora son costosos y requieren mucho tiempo para desarrollarse y validarse.
Definición Flexsim
FlexSim permite modelar y entender con precisión los problemas básicos de un sistema sin la necesidad de programaciones complicadas, esto debido a que ofrece una forma sencilla al desarrollar el modelo de simulación. Se en lista algunas razones por las cuales FlexSim es una buena alternativa como herramienta en simulación:
Importancia
Como todos los softwares con los cuales se puede simular, flexsim tiene un nivel de importancia bastante alto en las empresas que lo utilizan, ya sean grandes o pequeñas.
Objetivos
Conocer las carácterísticas del simulador FlexSim.Tener la capacidad de analizar un proceso y poder simularlo.Ser capaz de simular un proceso productivo y obtener los resultados óptimos
Carácterísticas
Su amplia sección de preconstruidos permite abordar situaciones mucho más complejas sin tener que escribir código de software. El software se orienta a objetos lo que admite una mayor visualización del flujo de producción
Ventajas
Permite estudiar el sistema real sin deformarlo.
Los modelos matemáticos requieren simplificar el sistema real en estudio, a fin de que se apegue a las condiciones que fundamentan el modelo en uso; esto hace que muchos modelos resuelvan un sistema deformado, muy lejano al sistema real bajo estudio.Es fácil explicar el comportamiento del modelo cuando existe la animación.
Desventajas
Se necesita personal capacitado en investigaciones de operaciones, manufactura, logística y estadística.Se necesita personal capacitado en el uso del software.
Definición Flexsim
FlexSim permite modelar y entender con precisión los problemas básicos de un sistema sin la necesidad de programaciones complicadas, esto debido a que ofrece una forma sencilla al desarrollar el modelo de simulación. Se en lista algunas razones por las cuales FlexSim es una buena alternativa como herramienta en simulación:
Importancia
Como todos los softwares con los cuales se puede simular, flexsim tiene un nivel de importancia bastante alto en las empresas que lo utilizan, ya sean grandes o pequeñas.
Objetivos
- Conocer las carácterísticas del simulador FlexSim.
- Tener la capacidad de analizar un proceso y poder simularlo
- Ser capaz de simular un proceso productivo y obtener los resultados óptimos
Carácterísticas
- Su amplia sección de preconstruidos permite abordar situaciones mucho más complejas sin tener que escribir código de software.
- El software se orienta a objetos lo que admite una mayor visualización del flujo de producción.
- Todo el proyecto se desarrolla en un ambiente tridimensional (3D), además de permitir importar infinidad de objetos de distintos paquetes de diseño, incluyendo AutoCAD, Solid Works, Catia, 3D Studio, Revit, Google Sketch-Up, etc.
Ventajas
- Permite estudiar el sistema real sin deformarlo.
- Los modelos matemáticos requieren simplificar el sistema real en estudio, a fin de que se apegue a las condiciones que fundamentan el modelo en uso; esto hace que muchos modelos resuelvan un sistema deformado, muy lejano al sistema real bajo estudio.
- Es fácil explicar el comportamiento del modelo cuando existe la animación.
Desventajas
- Se necesita personal capacitado en investigaciones de operaciones, manufactura, logística y estadística.
- Se necesita personal capacitado en el uso del software.
Aplicación en la ingeniería industrial
Se puede aplicar a una gran gama de problemas de ingeniería industrial, aún a aquellos que pueden ser resueltos con modelos convencionales, con la ventaja de ofrecer en algunos casos mayor información que estos últimos.
Simulación como sistema pedagógico:Para enseñar a estudiantes o empresarios el comportamiento del modelo en tiempo comprimido y sin afectar el sistema real. Simulación de un sistema de colasDistribución física de plantasBalance de líneas
Definición
Plant Simulation Plant Simulation es utilizado por planeadores de producción individuales así como empresas multinacionales, primariamente para planear estratégicamente layout, lógicas de control y dimensiones de complejas y grandes inversiones de producción. Es uno de los principales productos que dominan ese mercado.
Importancia
Productividad mejorada de instalaciones existentes. Inversión reducida en planeación de nuevas instalaciones
Menor inventario y tiempo de entrega
Dimensiones optimizadas para sistema, incluyendo tamaños de reservas (buffers)
Riesgos de inversión disminuidos a través de una prueba de concepto temprana
Uso maximizado de recursos de manufactura.
Objetivos
Detectar y mostrar problemas que podrían de otra manera causar costos y tiempo intensivo en medidas de corrección durante la fase de arranque.
Ofrecer indicadores de desempeño clave (IDC) matemáticamente calculados en vez de “tanteo” de los expertos.
Reducir costos de inversión para líneas de producción sin peligrar las cantidades de producción requeridas.
Carácterísticas
Simulación de sistemas de producción y estrategias de control complejos
Modelos de plantas jerárquicos orientados a objetos que incluyen procesos comerciales, logísticos y de producción
Bibliotecas de objetos de aplicación dedicadas para el modelado rápido y eficaz de escenarios típicos
Herramientas de análisis integrales, incluidos el Analizador Automático de Cuellos de Botella, diagramas Sankey y diagramas de Gantt
Ventajas
Evaluar distintos escenarios de fabricación.
Tomar decisiones fiables con rapidez, en las primeras fases de la planificación de producción.
Optimizar el flujo de materiales y comportamiento del sistema
Utilizar los recursos y la logística en todos los niveles de planificación de planta.
Aplicación en la ingeniería industrial
Tecnomatix Plant Simulation permite crear modelos bien estructurados y jerárquicos de instalaciones de producción, líneas y procesos. La interfaz de usuario es intuitiva bajo los estándares de Microsoft Windows,