Indicador horas productivas

ÍNDICES DE OPERACIÓN. (ASARCO)

De modo genérico y en función de su representatividad y contenido, estos índices operacionales mineros se pueden
clasificar en cuatro grandes grupos:
1)

Índices Mecánicos

Los que informan sobre la disponibilidad física de equipos e instalaciones y sus rendimientos o producciones por
unidad de tiempo.
2)

Índices de Insumos

Los que señalan magnitudes de los elementos consumidos para lograr una unidad de producto comercial o el
rendimiento del insumo expresado en unidades de producto por unidad de elemento consumido (ejemplo
Kg.explosivo/tonelada, ton-Km/lt combustible).
3)

Índices Mineros

Los que muestran las relaciones y/o proporciones que toma la materia prima mineral y sus leyes al fluir por las
distintas etapas del proceso de extracción y beneficio (ejemplo razón estéril/mineral).
4)

Índices de Resultados

Los que indican logros planeados y reales para el período reportado (por ejemplo ton Cu fino/mes).
Limitándonos a nuestro tema, solo abordaremos los índices mecánicos, los cuales provienen de la información obtenida
por un sistema desarrollado y aplicado, a objeto de lograr la optimización de los siguientes aspectos relacionados con
equipos e instalaciones:
– Uso, funcionamiento y operación.
– Mantención electromecánica.
– Reemplazo oportuno y adecuado.
La optimización debe entenderse como máxima disponibilidad operativa y rendimiento al mínimo costo de inversión,
operación y mantención.

A continuación definiremos los parámetros a utilizar en la obtención de los índices, estos parámetros dicen relación con
la distribución temporal de la máquina en cada tarea en un período dado.

Tiempo Cronológico o Calendario (TCR):

Son las horas correspondientes al tiempo calendario natural como días, meses, años, etc., y se divide en dos
tiempos que corresponden a:
I Tiempo Hábil.
II Tiempo Inhábil.
Tiempo Hábil u Horas Hábiles (HH):
Son las horas en que la faena está en actividad productiva y/o en tareas de mantención de sus elementos de
producción y/o infraestructura, en estas horas cada instalación o unidad está en:
– Operación.
– Reserva.
– Mantención.
Tiempo Inhábil u Horas Inhábiles (HIN):
Son las horas en que la faena suspende sus actividades productivas y/o mantención de sus elementos y/o
infraestructura por razones como:
– Paralizaciones programadas: Domingos, festivos, vacaciones colectivas, colaciones etc..
– Imprevistos: Originadas y obligadas por causas naturales como lluvias, temblores, nieve, etc., u otras
ajenas al control de la faena como la falta de energía eléctrica, atrasos en la llegada del transporte de
personal, ausentismo colectivo por epidemias.
Cuando en horas o tiempo programado como inhábil un equipo o instalación es operado y/o sometido a mantención
y/o reparación, el tiempo real es computado como tiempo hábil y clasificado en una de sus tres condiciones.

Tiempo de Operación u Horas de Operación (HOP):

Son las horas en que la unidad o instalación se encuentra entregada a su(s) operador(es), en condiciones
electromecánicas de cumplir su objetivo o función de diseño y con una tarea o cometido asignado. Este tiempo se
divide en:
– Tiempo Efectivo.
– Tiempo de Pérdida Operacional.Página 110

Tiempo Efectivo u Horas Efectivas (HEF):

Son las horas en que la unidad de equipo o instalación está funcionando y cumpliendo su objetivo de diseño.

Tiempo de Pérdida Operacional u Horas de Pérdidas (HPE):

Son las horas en que la unidad de equipo o instalación, estando en condiciones electromecánicas de cumplir su
objetivo de diseño, a cargo de su(s) operador(es) y con una tarea asignada, no puede realizarla por motivos ajenos a
su funcionamiento intrínseco, como son los traslados, esperas de equipo complementario y en general por razones
originadas en la coordinación de las operaciones.

Tiempo de Reserva u Horas de Reserva (HRE):

Son las horas hábiles en que la unidad de equipo o instalación, estando en condiciones electro-mecánicas de
cumplir su función u objetivo de diseño, no lo realiza por motivos originados en una o más de las siguientes
razones:
– Falta de operador (si es en la hora de colación se toma como tiempo inhábil, si el equipo sigue
funcionando y hay cambio de operador se considera tiempo de operación).
– Falta de capacidad prevista de equipo complementario o accesorio.
– No requerirlo el programa o plan de trabajo.
– No permitirlo el área donde debería cumplir su función.

Tiempo de Mantenimiento u Horas de Mantención (HMT):

Son las horas hábiles comprendidas desde el momento que la unidad de equipo o instalación no es operable en su
función objetiva o de diseño por defecto o falla en sus sistemas electro-mecánicos o por haber sido entregada a
reparación y/o mantención, hasta que ha terminado dicha mantención y/o reparación y el equipo está en su área de
trabajo o estacionamiento en condiciones físicas de operación normal. El tiempo de mantención se divide en:
– Esperas de personal y/o equipos de apoyo y/o repuestos.
– Traslados hacia y desde talleres o estación de mantención o reparación.
– Tiempo real de mantención y/o reparación.
– Movimientos y/o esperas de estos en lugares de reparación y/o mantención.