Revenido del acero
1.- ¿Que es el acero?
Es una aleación de hierro con una cantidad de carbono, que varía entre el 0,03% y el 1,76%. Si posee una concentración de carbono mayor al 2,0% se le llama fundición.
2.- Nombre los constituyentes básicos del acero.
3.- Que es el diagrama HIERRO-CARBONO?
Es donde se representan las transformaciones que sufren los aceros al carbono con la Tº, admitiendo que el calentamiento o enfriamiento de la mezcla se realiza muy lentamente de modo que los procesos de difusión tienen tiempo para completarse.
4.- Nombre los intervalos de temperatura de revenido, según el tipo de material.
En la mayor parte de los aceros cuando la Tº de revenido está comprendida entre 204º y 426ºC
Y según tipo de material:
Aceros de cementación 140 a 200 ºC
Aceros de herramientas 200 a 300 ºC
Aceros de temple y revenido 350 a 650 ºC
Aceros rápidos 550 a 580 ºC
5.- ¿Que es un tratamiento termoquímico, nombre a lo menos 3?
Son tratamientos térmicos en los que, además de los cambios en la estructura del acero, también se producen cambios en la composición química de la capa superficial, añadiendo diferentes productos químicos hasta una profundidad determinada.
Tratamiento de CEMENTACION, NITRURACION Y SULFINIZACION.
6.- Nombre las etapas de un tratamiento térmico
TEMPLE: los artículos de acero son calentados a unos 900 ºC y enfriándolos rápidamente en aceite o agua, se vuelven duros y quebradizos. Si se vuelven a calentar a una Tº menor reduce su dureza pero se mejora su tenacidad.
7.- Nombre que tratamientos térmicos no cambian la estructura química del acero
Temple, revenido, recocido y normalizado.
8.- Según la clasificación del SAE del acero, a qué tipo de acero pertenecen estas designaciones:
-1045: aceros ordinarios al carbón
-5160: medio cromo
-9390: aceros de triple aleación
-4420: molibdeno
-316: níquel-cromo
9.- Nombre a lo menos 5 elementos de aleación del acero.
Carbono, boro, azufre, cromo y fosforo.
10.- Explique el proceso de soplado en el convertidor thomas-bessemer.
Se llama convertidor por cuanto convierte el arrabio ya procesado, es decir, la fundición, en acero o en hierro. Consiste en una gran caldera periforme, forrada con grueso palastro de acero y revestida interiormente de material refractario; la parte superior está abierta y al inferior es redonda y móvil en torno de un eje horizontal y taladrado por pequeños agujeros para la insuflación del aire. El aparato descansa sobre dos soportes, uno de los cuales posee un mecanismo hidráulico que hace girar el recipiente, para que sea posible cargar la fundición sin que se tapen los agujeros del fondo, y también para facilitar la colada del acero una vez realizada la conversión.
11.- Nombre algún tipo de acero, sus características y su uso.
ACEROS INOXIDABLES: contiene cromo, níquel y otros elementos de aleación, que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidación a pesar de la acción de la humedad o de ácidos y gases corrosivos. Debido a sus superficies brillantes, en arquitectura se emplean muchas veces con fines decorativos. El acero inoxidable se utiliza para las tuberías y tanques de refinerías de petróleo o plantas químicas, para los fuselajes de los aviones o para cápsulas espaciales. También se usa para fabricar instrumentos y equipos quirúrgicos, o para fijar o sustituir huesos rotos, ya que resiste a la acción de los luidos corporales. En cocinas y zonas de preparación de alimentos los utensilios son a menudo de acero inoxidable, ya que no oscurece los alimentos y pueden limpiarse con facilidad.
12.- Para que se usa el tratamiento térmico de revenido
Los aceros después del proceso de temple suelen quedar frágiles para la mayoría de los usos al que van a ser destinados. Por lo cual las piezas casi siempre son sometidas a un revenido, que es un proceso que consiste en calentar el acero a una Tº inferior a la temperatura critica Ac1, el objetivo es eliminar las tensiones internas del material y aumentar la tenacidad y ductibilidad del acero, aun cuando este aumento de ductibilidad se logre normalmente a costa de una disminución de la dureza y de la resistencia.
13.- Que es el proceso de laminación, nombre los procesos existentes y nombre 2 usos de cada proceso
Podemos definir la laminación como el proceso de manufactura mediante el cual se transforma el acero haciéndolo pasar entre dos rodillos o cilindros, que giran a la misma velocidad y en sentidos contrarios de una forma y longitud inicial a una forma final más pequeña y longitud mayor definida por el trazado del producto que se quiere fabricar.
Existen dos procesos de laminado:
Laminado en frio: aplicaciones en maquinaria y equipo, tambores y envases.
Laminado en caliente: industria automotriz para partes no expuestas, y flejes de alta resistencia.
14.- Nombre 5 estructuras internas del acero
Austenita
Ferrita
Cementirta
Perlita
Martensita
15.- Nombre los componentes materiales que entran en el alto horno y que productos salen de este proceso de elaboración
Entran:
Mineral de hierro (materia prima a fundir)
Piedra caliza (fundente y estabilizador de la fundición)
Carbón coke (material combustible)
Sale:
Arrabio (hierro fundido)
Escoria (ladrillo refractario y cemento siderúrgico)
Gases y humos residuales
16.- Nombre las ventajas y desventajas del horno eléctrico
Ventajas:
-Alta pureza
-Gran eficiencia térmica
-Se puede controlar la Tº dentro de intervalos muy precisos
Desventajas:
-producción en menor escala que el horno alto
-posibilidad de contaminar el acero con elementos residuales de la chatarra
-Elevado consumo eléctrico
17.- En el proceso térmico de recocido de re cristalización la temperatura depende de ciertos factores, nombre a lo menos 3.
-la severidad de la deformación plástica
-El tamaño del grano original deformado plásticamente
-la temperatura a la cual ocurre la deformación plástica
-la presencia de elementos disueltos en el metal.
18.- Cuale es la temperatura crítica superior e inferior del acero
19.- Que es un temple incompleto y un temple completo
20.- Temperatura máxima que alcanzan los materiales en el alto horno.
Tº máxima = 1800 ºC