Dirección de Operaciones: Evolución, Enfoques y Objetivos
Evolución de la Dirección de Operaciones
La Función de Producción o de Operaciones
La función de producción o de operaciones se define como el conjunto de procesos, procedimientos, métodos y técnicas que permiten obtener bienes y servicios, gracias a la aplicación sistemática de decisiones que incrementan el valor de dichos productos para satisfacer necesidades en el mercado.
Evolución de la Dirección de Operaciones
- Revolución Industrial (s. XVIII)
- Organización Científica del Trabajo (Taylor) (s. XX)
- Producción en Serie: Fordismo (1920-30)
- Escuela de las Relaciones Humanas (1920-30)
- Investigación Operativa (años 40)
- Dirección de Operaciones como Disciplina Independiente (años 50 y 60)
- Informática en la Dirección de Operaciones (años 70)
- JIT, Calidad Total y Automatización (años 80)
- Competencia Basada en el Tiempo y Revolución en los Servicios (años 90)
- Dirección de Operaciones en el Nuevo Milenio
Enfoques de Estudio de la Dirección de Operaciones
- Enfoque Sistemático
- Enfoque Estratégico
- Enfoque de Ciclo de Vida
Dirección Estratégica
La dirección estratégica se define como el proceso de análisis, planificación, ejecución y control de las acciones a acometer en el presente para situar a la organización en posición adecuada para competir con ventaja en el futuro.
Proceso de Dirección Estratégica
- Análisis Estratégico:
- Misión de la organización
- Análisis externo (entorno)
- Análisis interno (organización)
- Planificación Estratégica: Basada en el análisis DAFO
- Implantación del Plan: Puesta en práctica
- Evaluación y Control: Según indicadores establecidos
Características del Entorno Competitivo Actual
- Competencia Globalizada
- Nuevas Prioridades Competitivas
- Integración de Proveedores y Clientes
- Expansión de Tecnologías de Producción Avanzadas
- Responsabilidad Social de las Empresas
- Crecimiento Continuo del Sector Servicios
- Escasez de Recursos Productivos
- Gestión del Conocimiento
Objetivos de la Dirección de Operaciones
- Productividad (parcial, global, IPG, TPG)
- Coste
- Calidad
- Tiempo (velocidad y fiabilidad de las entregas)
- Flexibilidad
Tipos de Procesos Productivos
- Procesos por Proyectos
- Talleres de Trabajo
- Procesos por Lotes
- Línea de Ensamblaje
- Procesos Continuos
Clasificación de Inventarios
Según Naturaleza
- Productos Terminados
- Materias Primas
- Productos Semiterminados
- Material de Envasado
Según Categoría Funcional
- Inventario de Ciclo
- Stock de Seguridad
- Inventario Estacional
- Inventario en Tránsito
- Inventario Medio
Venta e Inventario Cero
Ventajas
- Reducción de Tiempos de Entrega
- Incremento de Flexibilidad
- Reducción de Costes de Pedido, Ruptura de Stocks, Adquisición y Producción
- Mejora de la Calidad
Inconvenientes
- Incremento de Costes de Almacenamiento y Financieros
- Obsolescencia de lo Almacenado
- Ocultación de Problemas
Ejercicios
Coste Total de Almacenamiento
Cadq + Cposesión + Cemisión
Cadq = Precio x Demanda
Cposesión:
- CP1: A x (Q/2)
- CP2: (A + iP) x Q2
- CP3: a x (P x (Q/2)
- CP4: (a + i)P(Q/2)
Cemisión: E x (D/Q)
d = 40 up/d; p = 100 up/d; E = 500 €/pedido; A = 0,5 €/up(mes); D = 9720 up
Tiempo que Tarda en Fabricarse
Q/P
Tiempo de Rotación
Q/d
Volumen Máximo
(p – d) x t1
Método ABC
- Stock Medio = (s1 + s2/2)
- Valor Monetario = (P.compra x Stock Medio)
- % Unidades = (Stock Medio Pro 1 x 100/Stock Medio Total)
- % Acum. Unidades = Sumar % del Pro 1 + Pro 2…
- % Val. Mon = (Valor Monetario Pro 1 x 100/Valor Monetario Total)
- % Acum. Valor Mon = Sumar % del Pro 1 + Pro 2…
Ejercicio Productividad
=Po= suma UM producto x,y,z/sumaUMfactor A,B,C