Operaciones y Producción
Las operaciones son un conjunto organizado y repetitivo de “pasos“ que lleva a producir y entregar el producto y/o Servicio que definen el objeto social de la empresa con el cliente. Serie de actividades que crean valor en forma de bienes y servicios al transformar los recursos, asegurando que el suministro se entregue de manera correcta al cliente
La gestión de proyectos es el proceso de planificación, ejecución y control de recursos para lograr objetivos específicos dentro de un plazo y presupuesto determinados.
MTS (make to stock): para una demanda estable. Ritmos de producción bastante constantes. Adecuada para líneas de producción automatizadas y no (tan) flexibles/intercambiables. La fábrica puede trabajar con diferentes niveles de existencias y adaptarse a las fluctuaciones estacionales de la demanda.
MTO (make to order = fabricación bajo pedido): adaptación de la producción al pedido del cliente. Ritmos de producción no constantes. Necesidad de estructuras de producción flexibles. El stock debe mantenerse al mínimo, con el objetivo de JIT (Just in Time).
Producción en serie: se fabrican grandes lotes del mismo producto. • Producción por lotes: pequeños lotes del mismo producto que se produce, luego se cambia para producir otro producto. • Producción por proyectos: esfuerzo de producción de un solo producto.
Logística
Logística es “el proceso de planificar, implementar y controlar el flujo y el almacenamiento eficientes y rentables de materias primas, inventario en proceso, productos terminados e información relacionada desde el punto de origen hasta el punto de consumo con el fin de cumplir con los requisitos del cliente”. requisitos”
La Función de Producción
Es la máxima cantidad que se puede producir de un bien con unos recursos dados. Y=f (L, K) La producción de una empresa (Y), depende de la cantidad de trabajo (L), y de la cantidad de capital (K)
Diferencia entre Producto y Servicio: producto; tangible, divisible, almacenable. servicio; intangible, indivisible, variable, con caducidad
La Cadena de Valor de Porter
La cadena de valor de Porter: Es un instrumento propuesto y difundido por Porter (1987) que consiste en la desagregación de la empresa en actividades básicas para poder realizar la venta del producto/ servicio. Cada actividad incorpora una parte del valor asociado al producto final y representa una parte del coste total de dicho producto/ servivio. Se detectan y se priorizan los elementos de la cadena que dan valor. -Hay que saber qué genera valor y que no genera valor final.- La cadena de valor es una parte de la red (sistema) de valor + clientes + proveedores.
Gestión de Operaciones
Proceso: La Dirección de Operaciones es la definición, desarrollo, ejecución, mantenimiento y mejora de procesos relacionado con actividades realizadas repetidamente para lograr los objetivos específicos de la organización.
- El proceso es un subconjunto de tareas que toma algunas entradas y las transforma en salidas.
- Las operaciones son procesos que se ejecutan continuamente, sin parar.
Procesos es un subconjunto de tareas que toma algunos insumos (ya sean información, recursos o bienes) y los transforma en productos, medidos en términos de calidad, costo y tiempo.
Desafíos Generales en la Gestión de Operaciones
–Tecnología: Ayuda a las operaciones. Automatización no es igual a calidad.- Extinción de incendios: Lo inesperado sucederá, pero no puede ser la norma. Las prisas causan errores e ineficiencia.- Complacencia: En operaciones, nunca lo consideres suficientemente bueno. Evitar el “siempre lo hemos hecho así”. – Métricas: Un proceso no medido no se conoce; si no se conoce, no se puede mejorar. La métrica incorrecta dará un control falso.- Perspectiva: El director de operaciones debería tener una buena visión global de las operaciones. La gente de primera línea conoce el detalle.
CRP y VMI
CRP: Se refiere al proceso de determinar los recursos necesarios para cumplir con las demandas de producción o servicio de una empresa. Esto incluye la planificación de la mano de obra, maquinaria, materiales, y otros insumos necesarios para operar eficientemente dentro de un período determinado. VMI:
Colección de Tecnologías y Métodos Usados en la Producción de Bienes y Servicios
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- CAPE: computer-aided production engineering. La ingeniería de producción asistida por computadora. CAPE se considera un nuevo tipo de entorno de ingeniería asistido por computadora que mejorará la productividad de los ingenieros industriales y de fabricación
- CAM: computer-aided manufacturing. La fabricación asistida por ordenador (CAM), también conocida como modelado asistido por ordenador o mecanizado asistido por ordenador, es el uso de software para controlar máquinas herramienta en la fabricación.
- ERP: enterprise resource planning. Un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) es un software que permite a las empresas integrar y gestionar sus procesos empresariales en una sola plataforma. Este abarca una amplia gama de procesos de negocios, desde finanzas y contabilidad hasta gestión de la cadena de suministro y recursos humanos.
- PDM: production data Management. La gestión de datos de productos (PDM, Product Data Management) es un sistema para administrar los datos de diseño y los procesos de ingeniería.
La función de operaciones: de la estrategia a la táctica. Operaciones estratégicas: estructural, decisiones de largo plazo: Diseño de productos/servicios. Definición de procesos. Capacidad del sistema. Estrategia de instalaciones. Diseño de la cadena de suministros- Insourcing vs outsourcing Operaciones tácticas: día-a-día, decisiones a corto plazo: Planificación de la producción agregada. MRP: planificación de necesidades de materiales. SCM: gestión de la cadena de suministro. Adquisiciones/compras. Logística (incluido almacenamiento). Gestión y soporte al cliente. Mantenimiento de equipo.
La cuarta revolución industrial: Industria 4.0
Propuesta de periodización que sostiene que los avances tecnológicos implementados desde la segunda década del siglo xxi conformaban una nueva etapa de transformación industrial, la cuarta, desde el inicio de la revolución industrial en el siglo xviii y para algunos la más importante.
La propuesta sostiene la innovación productiva en esta etapa, se caracteriza por la fusión de tecnologías, desintegrando las fronteras entre las esferas física, digital, y biológica.
¿Qué es la manufactura liviana?L a industria ligera.
Se dedica a la manufactura o la transformación de la materia prima y los productos semielaborados en bienes de consumo final. Algunos productos de consumo final son: los alimentos, la ropa, los productos para la higiene, los libros, el calzado (ejemplo industria pesada siderurgia, petroquímicas, minería, cementeras).
¿Qué es el MRP? Es la planificación de los recursos de materiales. Ayuda a planificar las necesidades para fabricar: qué necesito, cuánto necesito y cuando lo necesito. Ayuda a bajar costes y aumentar la productividad.
PERT VS CPM: Ambos ayudan a calcular y mejorar los tiempos de ejecución de cada paso en un proceso. CPM cuando conocemos los tiempos (ayuda a crear la ruta crítica, que es más rápida) y PERT cuando no conocemos los tiempos y se estiman estadísticamente. PERT: revisión y evolución CPM: detección de la ruta crítica.
Mantenimiento Clase Mundial: es el conjunto de ideas y fuerzas dirigidas a reorientar la estrategia de manutención hacia un enfoque de mantenimiento proactivo. Disciplinado en: prácticas estandarizadas, gestión automática, competitivo, con índices de desempeño clase mundial. Se enfoca en la gerencia mixta→ se utiliza para brindas todos los recursos para la mejora continua.
Estimación de la demanda: Modelos cualitativos y cuantitativos: Consensuar y validar previsiones de ventas→Comparar con históricos de ventas→ Aplicar alguno de los diferentes métodos.
Factores que influyen en la estimación de la demanda: Su mercado. Las características del propio producto o servicio y su estado de madurez . El precio de venta al público que tenga El análisis del entorno externo e interno El comportamiento variable de los consumidores El posicionamiento de la empresa y/o marca del producto o servicio
Pasos para estimar la demanda: Priorización de los factores que influyen
Cálculo en base a venta online y venta física: Ventas directas que llegan por el canal online (e-commerce), que gestiona el área de Marketing Ventas que llegan directas a través del equipo humano comercial, que gestiona el área Comercial
Productividad laboral: medida de eficiencia en el trabajo. Mide la eficiencia de una persona, de un equipo, o una maquinaria, en la conversión de insumos en productos útiles. mide la relacion entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo, asi como los recursos utilizados para obtener dicha producción. Por tanto, es la relación entre el trabajo desempeñado o los bienes producidos por una persona en su trabajo, asi como los recursos que este ha utilizado para obtener dicha producción. Medida muy importante para las empresas.
¿Qué factores influyen en la productividad laboral? Existen determinados factores que tienen una clara influencia en la productividad de los empleados, así como de la maquinaria, de una empresa. Entre estos factores cabría destacar los siguientes: Salario:;Clima laboral. Motivación laboral. Equipamiento y recursos. Entorno;Liderazgo. Diseño de los productos o servicios. Estabilidad de los diseños. Calidad de las materias primas, Calidad y estado de la maquinaria.
Ventajas de contar con una mayor productividad laboral: Incrementar la productividad es algo que siempre beneficia a la empresa. Muchos son los beneficios de incrementar la productividad, así como el propio beneficio económico que esta situación acaba generando. Para ello, a continuación, se muestran algunos de los beneficios que tiene incrementar la productividad laboral en una empresa: Ahorro de costes. Consecución de objetivos. Reducción de los tiempos y ahorro de tiempo. • Mayor agilidad. Mejor organización. Crecimiento del beneficio.
El control de la producción:
➢ MRP (Materials Requirement Planning): Incorpora las listas de materiales con las necesidades de los elementos de cada fabricación.
o También establecen un calendario de órdenes de suministro externas e internas.
➢ MRP II (Manufacture Resource Planning): Añade todo tipo de recursos (no sólo los materiales), como horas de maquinaria, horas de trabajadores, capacidad productiva, costes, etc
➢ ERP (Enterprise Resource Planning): Es el software de gestión integral de toda la empresa. Tiene integrados y relacionados todos los módulos de gestión de las áreas funcionales (marketing, CRM, facturación, RRHH, producción, etc.)
Cadena de suministro: Una cadena de suministro está formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfacción de la solicitud de un cliente.
➢ La cadena de suministro incluye no solamente al: -fabricante y al proveedor, sino también a los: transportistas, almacenistas, vendedores al detalle, a los mismos clientes.
➢ Abarca todas las funciones que participan en la recepción y el cumplimiento de una petición del cliente.
➢ Estas funciones no están limitadas al desarrollo de nuevos productos; incluyen también la mercadotecnia, las operaciones, la distribución, las finanzas y el servicio al cliente.
Elementos de la integración de la cadena de suministro:
1. Integración de la formación: Compartir información y conocimientos entre los miembros de la Cadena de Suministro
a. (Información acerca de la demanda, Status de inventarios, Planes de capacidad, etc)
2. Coordinación: Coordinación de actividades y optimización de recursos en la Cadena de Suministro
a. Reabastecimiento de materiales (CRP y VMI), Balance de actividades y procesos, Compartir recursos de manera que los miembros de la cadena de suministro se beneficien. Por ejemplo, compartir almacenes…etc.
3. Enlace organizacional: Los miembros de la Cadena de Suministro deben definir y mantener los canales de comunicación. Establecer medidas de desempeño para la Cadena de Suministro. Balance Riesgo
a. EDI (Electronic Data Interchange), Internet, Establecer medidas de desempeño para la Cadena de Suministro, Monitorización y control.
